桂礦立磨的工作原理

主電機通過減速機帶動磨盤轉動，物料經螺旋輸送機進入立磨主機內，受重力作用而落到磨盤中央，同時風機產生的氣流從進風口進入主機。在離心力作用下，物料從磨盤中央向邊緣均勻移動，經過磨盤上的輥道區域時，受磨輥碾壓，大塊物料直接被壓碎，細粒物料受擠壓后形成料層，進行粒間粉碎。粉碎后的物料繼續向磨盤邊緣移動，直到被磨盤外圍環形導流槽的強氣流向上帶走，較粗的物料由于自身重力較大而再度落至磨盤內，再次進行研磨；較細物料則隨氣流上升進入主機上方的選粉系統進行分級。在分級機轉子葉片的作用下，較粗的顆粒被葉片打落，重新回到磨盤內進行粉磨，合格的細粉將隨負壓氣流帶出選粉系統，進入除塵設備，然后經集粉器收集，即為成品。另外，其余大顆粒物料和雜物會在研磨時會落入磨機下腔，被刮料板刮入排渣口排出，有效地保證了成品質量。

通過調節液壓系統的壓力可調節磨輥壓力，一定范圍內可以適應不同硬度的原料。多個分級輪的分級系統的轉子轉速可調可控，可獲得多種不同規格的合格成品。

桂礦立磨的產品優勢

1. 產品多樣性強，桂林礦機系列研磨主機配備渦輪氣流分級機， 可產成品粒徑范圍大，2μm 區間30%~70%，D97=4~45μm， 比表面積21000 cm2/g， 而D97=8.5μm的產品則可直接由主機生產。

2. 采用優化的生產線流程設計，桂林礦機系列超細立磨能耗比同類型的立磨能耗更低。

3. 主機生產的超細粉體經分級后，具有粒徑分布窄，2μm 含量可調可控，粉體成品利潤附加值高，單個顆粒形狀好的優勢。成品多樣性強，競爭力大，可應用領域廣泛。如人造崗石、塑料母粒、PVC 管材、電線電纜、尿不濕、無紡布等行業領域。具有活化效果好和吸油值低的優點。

4. 經公司改進后的滾輪，磨盤，導流系統及內部循環系統，極大的提高研磨效率。

5. 經改進后的磨床，可在低振動下運轉，噪音更低。

6. 整個系統為全密閉循環系統，粉塵污染小，使生產環境干凈衛生、更環保。

7. 研磨主機，主要耐磨件全部采用進口耐磨材質，增長了研磨機的使用壽命，降低了維護成本。

8. 研磨過程中，可全自動電腦控制添加助磨劑，進行粉體處理，提高產品附加值。整條生產線工藝，全程PLC 控制，Flash實時顯示，并可與連續改性機中控系統銜接，實現高度人工智能化。