磨粉機廣泛應用于冶金、建材、化工、礦山等領域內礦產品物料的粉磨加工。根據所磨物料的細度和出料物料的細度，磨粉機可分雷蒙磨粉機、縱擺磨粉機，高壓懸輥磨粉機、高壓微粉磨粉機、直通式離心磨粉機、超壓梯形磨粉機、三環中速磨粉機六種磨粉機類型。

雷蒙磨粉機組成結構

　　 高壓懸輥磨粉機

雷蒙磨粉機要由主機、分析機、鼓風機、成品旋風分離器、管道裝置、電機等組成。其中主機由機架、進風蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環、罩殼及電機組成。輔助設備有顎式破碎機 、畚斗提升機、電磁振動給料機、電控柜等，用戶可以根據現場情況靈活選擇。

雷蒙磨粉機工作原理

　　物料經粉碎到所需粒度后，由提升機將物料送至儲料斗，再經振動給料機將料均勻連續的送入雷蒙磨主機磨室內，由于旋轉時離心力作用，磨輥向外擺動，緊壓于磨環，鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環之間，因磨輥的滾動而達到粉碎目的。物料研磨后的細粉隨鼓風機的循環風被帶入分析機進行分選，細度過粗的物料落回重磨，合格細粉則隨氣流進入成品旋風集粉器，經出粉管排出，即為成品。在雷蒙磨磨室內因被磨物料中有一定的水分，研磨時生熱，水氣蒸發，以及整機各管道接口不嚴密，外界氣體被吸入，使循環氣壓增高，保證磨機在負壓狀態下工作,所增加的氣流量通過余風管排入除塵器，被凈化后排入大氣。

雷蒙磨粉機結構特征

1、立體結構，占地面積小，成套性強，從塊料到成品粉子獨立自成一個生產體系；

2、成品粉子細度均勻，通篩率99%，這是其它磨粉設備難以具備的；

3、機傳動裝置采用密閉齒輪箱和帶輪，傳動平穩，運行可靠；

4、重要部件均采用優質鋼材，耐磨件均采用高性能耐磨材料，整機耐磨性能高，運行可靠；

5、電氣系統采用集中控制，磨粉車間基本可實現無人作業，并且維修方便。 　　雷蒙磨型號有：3R7815、3R8514、4R9518、5R4121、6R4528 　　　

高壓懸輥磨粉機適用范圍：高壓懸輥磨機用于粉碎重晶石、石灰石、陶瓷、礦渣等莫氏硬度不大于 9.3 級，濕度在 6% 以下的非易燃易爆的礦山、冶金、化工、建材等行業 280 多種物料的高細制粉加工，成品粒度在 80-425 目范圍調節（最細 1000 目）。該機可通過添加特殊裝置，可生產出 30-80 目的粗粉。高壓磨粉機主機內，磨輥吊架上緊固有1000-1500公斤壓力的高壓彈簧。開始工作后，磨輥圍繞主軸旋轉，并在高壓彈簧與離心力的雙重作用下，緊貼磨環轉動，其轉動壓力比同等動力條件下的雷蒙磨粉機高1.2倍，故產量大為提高。 當被磨物料進入磨腔后，由鏟刀鏟起送入磨輥與磨環之間進行碾壓，碾壓后的粉子隨鼓風機的循環風帶入分析機，合格細粉隨氣流進入旋風集粉器收集即為成品，大顆粒物粒落回重磨。循環風返回鼓風機再重復以上過程，余風則進入袋式除塵器凈化。當磨輥與磨環達到一定磨損后，調整高壓彈簧長度，保持磨輥與磨環之間恒定碾壓力。從而保證穩定的產量與細度。

編輯本段縱擺系列磨粉機

介紹

　　縱擺系列磨粉機是在傳統雷蒙磨粉機基礎上進行的技術創新，該磨粉機各項技術指標同比傳統雷蒙機均有大幅度提高，是高效節能的新型雷蒙機。HC系列縱擺磨粉機適用于粉磨石灰石，方解石，大理石，滑石，石膏，重晶石，瑩石，沸石，錳礦，鈦鐵礦，磷礦，膨潤土，淀粉，高嶺土等硬度在莫氏七級以下，濕度在濕度6%以下非易燃、易爆的物料。細度在0.18-0.015（80-800目）之間任意調整。是R型擺式磨粉機的更新換代產品。

技術優勢

全新的研磨系統： 　　

1. 新技術采用全新的縱擺磨輥裝置。磨輥與磨環在研磨過程中始終處于平衡狀態，形成均勻的線接觸研磨區。磨輥與磨環尺寸高度從原來的160mm增高到200mm，更大程度的增加了研磨接觸面積。 　　

2. 分級機采用強制渦輪分級機，使成品的粒度從原來的80-325目區間擴展到80-800目區間。 　　

3. 風力輸送及成品收集系統，更新為負壓、二級收塵高效收塵器，使成品收集更徹底。 　　可靠的性能： 　　新技術（梅花架及縱擺磨輥裝置），結構先進合理。機器振動非常小，噪音低，機械運行平穩，性能可靠。 　　高效節能： 　　物料在單位研磨時間內處理量更大、效率更高。在與R型擺式磨粉機同比情況下總功率不變，產量同比提高40%以上，單位電耗成本節省30%以上，是真正高效節能型磨粉機產品。 　　HC系列雷蒙機主要由主機、分級機、鼓風機、旋風分離系統、管道系統、電機等組成。桂林鴻程機械設計生產的磨粉機設備系統部件型式多樣，科學合理的組合，明顯提高設備的整體性能。 　　縱擺磨粉機有HC1000縱擺磨粉機，HC1300縱擺磨粉機，HC1700縱擺磨粉機三種型號。不僅粉磨粉體的細度從80-325目擴展到80-800目，而且產量也比同型的雷蒙磨粉機高出20%。HC1700磨粉機是一款革命性、創新型磨粉機。這款磨粉設備的出現，打破了以往國內磨粉機器不能超大規模生產的限制，有利的提高了單臺設備的單位產量。 HC1700型磨粉機的產量比同類5R磨粉設備產量高出2.5倍。HC1700型縱擺式磨粉機的出現填補了國內超大型磨粉機市場的空白。 被廣泛運用于方解石，石灰石，重晶石，石英石，白云石，鉀長石等非金屬物料的大型粉磨項目。并且，全國錳粉行業龍頭企業均適用HC1700縱擺磨粉機，產量高，能耗低，無粉塵，無人化作業- 高效高產，節能環保.

編輯本段高壓懸輥磨粉機

高壓懸輥磨粉機工作原理

　　高壓懸輥磨主機內，磨輥吊架上緊固有1000-1500公斤壓力的高壓彈簧。開始工作后，磨輥圍繞主軸旋轉，并在高壓彈簧與離心力的作用下，緊貼磨環滾動，其滾動壓力比同等動力條件下的雷蒙粉機高 1.2 倍，故產量大為提高。當被磨物料進入磨腔后，由鏟刀鏟起送入磨輥與磨環之間進行碾壓，碾壓后的粉末隨鼓風機的循環風帶入分析機，合格細粉隨氣流入旋風集粉器即為成品，大顆粒物粒落回重磨。循環風返回鼓風機再重復以上過程，余風則進入袋式除塵器凈化。磨輥與磨環達到一定磨損后，調整高壓彈簧長度，保持磨輥與磨環之間恒定碾壓力。從而保證穩定的產量與細度。

高壓懸輥磨粉機結構介紹

　　高壓懸輥磨主要由主機、細度分析機、鼓風機、成品旋風積粉器、布袋除塵器及聯結風管組成。根據用戶需要也可配備破碎機、提升機、儲料倉，電磁振動給料機及電器控制柜等輔助設備。在主機中，磨輥組件通過橫擔軸懸掛在磨輥吊架上，磨輥吊架與主軸及鏟刀架固定聯系，壓力彈簧在磨輥軸承室的懸臂外端面，以橫擔軸為支點迫使磨輥緊緊壓在磨環內圓表面上，當電動機通過傳動裝置帶動主軸轉動時，裝在鏟刀架上的鏟刀與磨輥同步旋轉，磨輥在磨環內圓滾動的同時自轉。電動機通過傳動裝置帶動分析機葉輪旋轉，葉輪轉速越高，分選出的粉子越細。

編輯本段高壓微粉磨粉機

高壓微粉磨機組成結構

　　高細度粉碎機由粗碎、細碎，風力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達到粉碎機之目的。利用風能一次成粉，取消了傳統的篩選程序。高壓微粉磨主機內，磨輥吊架上緊固有1000-1500公斤壓力的高壓彈簧。高強磨.高強磨粉機開始工作后，磨輥圍繞主軸旋轉，并在高壓彈簧與離心力的作用下，緊貼磨環滾動，壓力比同等動力條件下的雷蒙磨粉機高1.2倍，所以產量大為提高。當被磨物料進入磨腔后，由鏟刀鏟起送入磨輥與磨環之間進行碾壓，碾壓后粉末隨鼓鳳機的循環風帶入分析機，合格細粉隨氣流入旋風集粉器即為成品，大顆粒物料落回重磨。循環風返回鼓風機再重復以上過程，余風則進入袋式除塵器凈化。當磨輥與磨環的磨損達到一定程度后，調整高壓彈簧長度，保持磨輥與環之間恒定碾壓力。從而保證穩定的產量

高壓微粉磨性能特點

1、高壓微粉磨與氣流磨相比適用范圍更大。 　　

2、高壓微粉磨與其它同類磨機相比，磨輥對物料的碾壓力在高壓彈簧的作用下提高800-1200Kg。 　　

3、節能。在產量和細度相同的情況下，系統能耗僅為氣流磨的三分之一。 　　

4、投資小，收益高。在產量和細度相同的情況下，高壓微粉磨價格僅為氣流磨的八分之一。 　　

5、進料粒度大，出料一次性平均粒徑可達到6.5um的超細粉。 　　

6、重疊式多極密封研磨裝置，密封性能好。 　　7、高壓微粉磨除塵效果完全達到國家粉塵排放標準。

高壓微粉磨結構特征

　　高壓微粉磨主要由主機，鼓風機，超細度分析機，成品旋風積粉器，布袋除塵器及連接風管管道等組成，根據用戶需要可以配備提升機、儲料倉、電控柜、給粉機、破碎機等輔助設備。在微粉磨研磨室內，磨輥總成通過橫擔軸懸掛在磨輥吊架上，磨輥吊架與主軸及鏟刀架固定聯結，壓力彈簧靠拉力桿緊緊的壓在磨輥軸承室的懸臂外端上，以橫擔軸為支撐點，靠彈簧壓力使磨輥緊緊壓在磨環內圓表面上，當電機通過傳動裝置轉動時，裝在鏟刀架上的鏟刀與磨輥同步轉動，磨輥在磨環內圓表面上滾動的同時繞自身轉動，分析機通過電機傳動裝置帶動分析機葉輪旋轉，其分析機的速度調整決定出粉細度。 　　高細度粉碎機有：400型高細度粉碎機、650型高細度粉碎機和700型高細度粉碎機。 　　風選粉碎機適用于化工、石墨、橡膠、制藥、染料、油化、食品、建材、礦石、水泥、耐火材料等行業，可用于加工立德粉、碳墨粉、石膏粉、化石粉、硫磺粉、石灰粉、紅泥粉、貝殼粉、長石粉、焦粉、骨粉、膠粉、煤粉、黃紅丹粉、硫酸貝、氧化鋅、碳酸鈣、氧化鐵、金鋼砂、金礦石、鋁石、瓷石、堿石、煤干石、硼玻偶然、胡精、中草藥、還可加工小麥、黃豆、玉米等原料，產品細度可在20-325目之間任意人調節。

編輯本段超壓梯形磨粉機

簡介

　　超壓梯形磨粉機已廣泛使用于電力、礦山、冶金、化工、鋼鐵、建材、煤炭等行業，產生了巨大的經濟和社會效益。 主要是用于礦山、建材、化工、冶金、火電、煤炭等行業粉磨莫氏硬度在9.3級以下，濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產物料，成品細度可在30-400目任意調節，例如水泥（生熟料）、石英、長石、方解石、白云石、石墨、螢石、硅灰石、磷礦石、鈣鎂磷肥、煤、煤矸石、礦渣、鋯英砂、滑石、花崗巖、鉀長石、大理石、重晶石、陶瓷、玻璃等千余種物料粉磨加工。

超壓梯形磨粉機工作原理

　　超壓梯形磨粉機主機電動機通過減速器帶動主軸及各層轉盤旋轉，轉盤通過柱銷帶動幾十個環輥在磨環滾道內滾動并旋轉。大塊物料經錘式破碎機破碎成小顆粒后由提升機送入儲料倉，電磁振動給料機將物料均勻的送到上轉盤的中部，物料在離心力的作用下散向圓周邊，并落入磨環的滾道內被環滾沖壓、滾碾、研磨而粉碎，物料經第一層粉碎后又落入第二層及第三層，高壓離心風機的抽吸作用將外部空氣吸入機內，并將經過第三層粉碎后的粗粉帶入選粉機內。選粉機內旋轉的渦輪所產生的渦流使粗顆粒物料回落重磨，細粉則隨氣流進入旋風集粉器并由其下部的卸料閥排出即為成品，而帶有少量細粉塵的氣流則經過脈沖除塵器凈化后通過風機及消聲器排出。

編輯本段三環中速磨粉機

三環中速微粉磨粉機工作原理

　　三環中速微粉磨粉機主機電動機通過減速器帶動主軸及各層轉盤旋轉，轉盤通過柱銷帶動幾十個環輥在磨環滾道內滾動并旋轉。大塊物料經錘式破碎機破碎成小顆粒后由提升機送入儲料倉，電磁振動給料機將物料均勻的送到上轉盤的中部，物料在離心力的作用下散向圓周邊，并落入磨環的滾道內被環滾沖壓、滾碾、研磨而粉碎，物料經第一層粉碎后又落入第二層及第三層，高壓離心風機的抽吸作用將外部空氣吸入機內，并將經過第三層粉碎后的粗粉帶入選粉機內。選粉機內旋轉的渦輪所產生的渦流使粗顆粒物料回落重磨，細粉則隨氣流進入旋風集粉器并由其下部的卸料閥排出即為成品，而帶有少量細粉塵的氣流則經過脈沖除塵器凈化后通過風機及消聲器排出。

三環中速微粉磨粉機主要特點

1．三環中速微粉磨粉機高效低耗。在物料、動力、成品細度相同的情況下，比氣流磨與攪拌磨的產量高40%。 　　

2．三環中速微粉磨粉機使用壽命長。在物料及成品細度相同的情況下，比沖擊式粉碎機與渦輪粉碎機的磨損件使用壽命長，一般可達1年以上。 　　

3．磨腔內無滾動軸承、無螺釘。不存在軸承與其密封件及易損螺釘易松脫而毀壞機器等問題。 　　

4．產品細度可一次達到d97≤5μm。

編輯本段磨粉機的發展

　　其實磨粉機也可以說是塑料機械的一種。磨粉機超微粉碎技術是近幾年伴隨著現代高技術和新材料產業而發展起來的一項新的粉碎工程技術，現已成為最重要的工業礦物及其他原材料深加工技術之一，對現代高新技術產業的發展具有重要意義。物料經超細化后，隨著其表面積的聚增，可引起其它性能的變化，而大幅度地提高材料的使用效果和利用率。超細微粉正在滲入整個工業部門和高技術領域，被譽為現代高新技術的原點。超微粉碎技術已被廣泛應用于化工、冶金、礦業、建材、日化、食品、醫藥、農業、環保和航空航天等諸多領域。中國粉體行業已成為一個跨行業、跨學科的大產業，全國粉體業的產值已占到第一、二產業產值總和的一半以上，在國民經濟當中占有重要地位。中國粉體工業協會(籌)理事長胡榮澤教授指出“粉體工業由于它的廣泛性、前沿性和實用性，在整個國民經濟中具有十分重要的戰略地位。” 　　近年來磨粉機行業飛速猛進的發展，涌現出了一批又一批精英企業，中國粉體技術從粉體生產、應用和設備制造的科研開發進展速度非常快，不斷有新設備、新產品在市場上出現，顯示出旺盛的生機和活力。上海世邦機器有限公司，這是一家主要研發破碎機、磨粉機和制砂機的企業，從企業成立至今，公司一直走在磨粉機科技的最前沿，從最早引進國外先進技術研制的球磨機、雷蒙磨粉機、高壓微粉磨粉機等；到現在完全自主專利權的超壓梯形磨粉機、直通式離心磨粉機、高壓懸緄磨粉機等設備，一步一步將中國磨粉機科技推向了世界科技前沿。 　　隨著中國經濟突飛猛進的發展，磨粉機設備在其工程項目領地必定會發揮其至關重要的作用。如今的礦山機械磨粉機行業已經走過了依靠低廉勞動力優勢和犧牲環境為代價的粗放式發展階段，順應國際低碳經濟發展趨勢，磨粉機行業正在積極地向著探索節能環保的發展路徑。這不僅是各級政府需要進一步轉變觀念的事情，也是廣大磨粉機生產制造企業需要進一步解放思想，開闊視野，更需要以國際化的戰略眼光來對待產業的發展。

編輯本段磨粉機技術參數

磨粉機的安裝與維護：

　　機器的維護保養是一項極其重要的經常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查．

一.機器的維護：

１、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（１）轉動軸承（２）軋輥軸承（３）所有齒輪（４）活動軸承、滑動平面． 　　

２、新安裝的輪箍容易發生松動必須經常進行檢查． 　　

３、注意機器各部位的工作是否正常． 　　

４、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件． 　　

５、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發生嚴重事故． 　　

６、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除． 　　

７、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除

二.安裝試車:

1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。 　　

2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。 　　

3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。 　　

4、按設備的動力配置電源線和控制開關。 　　

5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。

編輯本段粉磨機常見設備問題

一．磨粉機磨輥、磨盤襯板磨損修復

　　磨粉機磨輥本體和耐磨襯板在使用過程中，一旦出現配合間隙，將會使本體與襯板之間磨損加劇，加之熱風和水泥顆粒對配合面的不斷沖刷，導致溝槽的產生，致使本體與襯板之間發生沖擊碰撞，嚴重時使得襯板產生裂紋甚至斷裂，機器損壞，特別是減速機的損壞，造成惡性事件。 　　該類問題一旦發生，一般修復方法難以解決，更換費用高昂。高分子復合材料優良的機械性能及良好的可塑性，使得該問題得以解決。

二． 磨粉機磨輥軸承室磨損修復

　　磨粉機磨輥軸承的裝配要求比較嚴格，企業一般采用將軸承放在干冰中冷卻的方式裝配。軸承和軸承室之間一旦出現間隙，將會影響軸承的正常運轉，導致軸承發熱，嚴重時將會導致軸承燒灼現象。福世藍技術具有快速、簡便易于操作的特性，很多情況下可以現場修復。

三．磨粉機減速機滲漏治理

　　磨粉機減速機滲漏不但影響機器的外形美觀，而且浪費油品，給設備的維修維護造成很大的麻煩。福世藍25551快速固化材料配合3223橡膠修復材料可以不用停機，現場對滲漏進行治理，操作簡便，治理效果好。