煤礦是人類在開掘富含有煤炭的地質層時所挖掘的合理空間，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。煤是最主要的固體燃料，是可燃性有機巖的一種。而選礦工藝技術與選礦設備的發展是同步的，設備的技術水平不僅是工藝水平的最好體現，其生產技術狀態也直接影響著生產過程、產品的質量和數量以及綜合經濟效益。

選礦生產線工藝流程如下：

開采的礦石先由顎式破碎機進行初步破碎，在破碎至合理細度后經由提升機，給礦機均勻送入球磨機，由球磨機對礦石進行粉碎、研磨。經過球磨機研磨的礦石細料進入下一道工序：分級。

1、經過和分級的礦物混合料在經過磁選機時，由于各種礦物的比磁化系數不同，經由磁力和機械力將混合料中的磁性物質分離開來。

2、經過和分級的礦物混合料在經過磁選機時，通過攪拌筒將選礦物質被分離出來后，因其含有大量水分，須經濃縮機的初步濃縮，再經烘干機烘干，即可得到干燥的礦物質.

煤礦的加工設備：

采集到的煤礦，需要進行加工才能投入生產使用。隨著煤礦行業的發展，其要求的加工設備也越來越高。為了進一步改善加工設備，桂林鴻程始終致力于磨粉機行業的研發，從而出現了高品質的磨粉機、破碎機系列。鴻程磨粉系列磨礦過程如下：

在煤礦加工中，粉碎磨礦與分級是指通過一定的機械設備使礦物原料粒度減少并具有一定粒度分布特性的作業。通常將粒度減少至20-5mm的作業稱為破碎，相應的設備為破碎機;再細的粉碎作業則稱為磨礦，相應的設備為磨礦機，而與破碎機和磨礦機配套控制最終產品粒度分布的作業稱為分級，其中與破碎機配套的分級設備一般稱為篩分機，與磨機配套的選礦設備分級設備稱為分級機。

來源：雷蒙磨廠家——桂林鴻程

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