鎳渣是鎳鐵合金生產(chǎn)企業(yè)的主要廢渣之一，其排放量約為鎳鐵合金產(chǎn)量的6-10倍，預計2015年我國鎳渣的排放量在I億噸以上，若不處理和綜合利用，鎳渣會占用越來越多的土地、污染環(huán)境、造成資源的浪費、進一步影響冶煉鎳鐵合金工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。目前，有效地處理方法是將鎳渣磨細，然后摻入水泥中，作為建筑材料的混合材來使用。桂林鴻程作為鎳渣磨粉機器生產(chǎn)廠家，今天為您介紹一下鎳渣粉生產(chǎn)線工藝方案

       目前傳統(tǒng)的鎳渣磨粉機器主要是采用圓錐破碎機和球磨機，圓錐破碎機將鎳渣破碎到一定的粒度后，再用球磨機進行最后的粉磨作業(yè)，但是由于鎳渣的易磨性和磨蝕性都較大，造成球磨機的粉磨電耗高，高達90度/噸左右，且產(chǎn)能小、球磨機鋼球消耗量也大。作為鎳渣磨粉機器廠家，我們推薦您采用鎳渣立磨作為鎳渣粉生產(chǎn)線的鎳渣磨粉機器。鎳渣立磨是根據(jù)料床粉磨原理，通過磨輥、磨盤之間的相對運動研磨鎳渣的機械設備裝置，集粉碎、粉磨、烘干、選粉等工序于一體，結構緊湊。鎳渣粉生產(chǎn)線主要包括喂料倉、定量給料機、柱磨機振動篩、皮帶輸送機、強力磁選機、鎳渣立磨、干式磁選機、袋式收塵器、主排風機和熱風爐系統(tǒng)。利用上述系統(tǒng)將水分≤5％、粒度小于60mm的鎳渣送入柱磨機中進行粉磨，得到含有90％以上粒度為5mm以下的細粉，細粉經(jīng)篩分后通過強力磁選機進行選鐵，選鐵后的在鎳渣立磨中烘干、粉磨。同時，含有鐵的較大顆粒被磨盤甩出后，再經(jīng)干式磁選機除鐵后重新被喂入磨內(nèi)。最后，經(jīng)多次循環(huán)粉磨后得到比表面積在4200-4500cm2/g的鎳渣微粉成品，通過袋式收塵器的成品通過空氣輸送斜槽送入到成品庫中，而廢氣經(jīng)由煙囪排入大氣中。實現(xiàn)系統(tǒng)產(chǎn)量大、粉磨效率高，使用費用和運行成本低，節(jié)電效果明顯，提高經(jīng)濟效益。

       鎳渣粉生產(chǎn)線工藝方案：由運輸車運來的原料鎳渣在堆場內(nèi)進行風干晾曬和物料篩分，使得鎳渣水份含量小于等于5%、顆粒度小于60mm ；鎳渣原料連續(xù)不斷的裝載到喂料倉I內(nèi)，保證喂料倉在系統(tǒng)運行中時時有原料供給；喂料倉出料口排出的鎳渣通過定量給料機喂入柱磨機預處理原料多碎少磨，在柱磨機內(nèi)進行粉磨，粉磨到含有90%以上粒度為5mm以下的細粉；三級除鐵使得鎳渣細粉中的鐵含量在2%以下后，鎳渣進入立磨機進行粉磨；開啟鎳渣立磨的同時開啟鎳渣烘干熱源，通過鎳渣立磨的粉磨作用獲得4200-4500cm2/g的鎳渣微粉；同時，大塊雜物以及含鐵量較多的鎳渣由鎳渣立磨底部的排渣口經(jīng)鎖風重錘卸灰閥排出，并由提升機提升到鎳渣立磨頂部，經(jīng)過干式磁選機再次除鐵，將物料在鎳渣立磨內(nèi)粉磨后釋放的鎳鐵選出，除鐵后通過中間倉再次重新喂入鎳渣立磨內(nèi)進行烘干、粉磨，如此循環(huán)直到獲得合格的鎳渣微粉。

       鎳渣立磨作為鎳渣磨粉機器，具有結構簡單可靠、故障率低、產(chǎn)量大、粉磨效率高，使用費用和運行成本低、節(jié)電效果明顯的優(yōu)點。能夠?qū)崿F(xiàn)鎳渣的破碎和磨細，實現(xiàn)與鎳渣中包裹鎳鐵的有效剝離和回收，提高經(jīng)濟效益；采用鎳渣立磨占地面積小、節(jié)省土地，提高土地利用率。桂林鴻程作為鎳渣磨粉機器生產(chǎn)廠家，我們生產(chǎn)的HLM系列鎳渣立磨是鎳渣粉生產(chǎn)線的理想主機設備。如果您有鎳渣粉生產(chǎn)線工藝方案的設計需求，歡迎給我們來電了解詳情，聯(lián)系電話：13687861989伍工