鈦白粉是應用***的化工原料，具有極高的經濟價值，***應用于涂料、塑料、油墨、造紙等領域。因此，研究鈦白粉生產工藝有著重要的意義。本文就國內目前硫酸法鈦白粉生產工藝技術進行介紹。硫酸法金紅石型鈦白粉生產工藝流程可簡單概括為：金紅石型鈦白粉的生產流程首先將鈦礦原料干燥并經高壓雷蒙磨粉磨。其次，再用硫酸分解。接著進行鈦液水解，鈦液的水解是硫酸法生產鈦白粉***關鍵的一步。然后進行水合二氧化鈦煅燒，水合二氧化鈦的煅燒是很重要的工序，煅燒是在有一定傾角的轉窯內進行的。***，用無機、有機物對二氧化鈦進行表面處理，***終對表面處理后的二氧化鈦進行洗滌、干燥和經高壓雷蒙磨粉碎，得到金紅石型二氧化鈦產品。

硫酸法金紅石型鈦白粉生產工藝流程詳解

一、原料處理

生產鈦白粉的原料為金紅石，金紅石可產于片麻巖、偉晶巖、榴輝（閃）巖體和砂礦中。***步我們首先要把金紅石粉碎，一般用到的就是我們的高壓雷蒙磨，高壓雷蒙磨是我司精心研發的擺式雷蒙磨粉機，可作為鈦白粉加工磨粉機，為加工出***鈦白粉助力。具有生產高效，占地面積小，***抗震，綠色環保等優點。金紅石進入高壓雷蒙磨，由鏟刀把物料鏟起送進磨輥與磨環形成的研磨帶。碾磨裝置中裝有高壓彈簧，使磨輥與磨環之間的碾壓力提高了1.2倍，同時減低磨輥裝置來回擺動的頻率，增加穩定性的同時提高了高壓雷蒙磨的工作效率。

高壓雷蒙磨因為內部有高壓彈簧的加壓裝置，使得磨輥碾壓力在高壓彈簧的作用下提高了800-1200kg，和其他磨粉機相比，同等動力條件下高壓雷蒙磨的產能也提高了20-30%。高壓雷蒙磨中磨輥裝置采用重疊式多級密封，密封性能好，除塵效果完全符合國家粉塵排放標準。達到了良好的環保效果。

二、硫酸分解

粉碎后的金紅石進入酸解罐，與配置好的濃硫酸進行酸解，酸解的時候***行空壓 ，然后與硫酸攪拌半個小時左右，加入蒸汽引發主反應，主反應大約三個小時，反應結束后，繼續空壓10-15分鐘，開始侵取，將計量好的水加入酸解罐，溶解固相物。此過程也大約三個小時，侵取結速度后，加一定量的單質鐵，還原鈦液中得三價鐵離子。當溶液中出現三價鈦時候，加入絮凝劑。繼續將黑鈦液打入沉降池，經過沉降，過濾，將鈦液打入鈦液預熱罐。

三、鈦液水解

然后到了進行水解部分。水解部分首先制備晶種，將酸解得到的鈦液與堿液加溫混合在晶種制備槽，制得晶種，隨后將晶種加入鈦液預熱槽攪拌。然后將鈦液預熱槽種的鈦液打入水解鍋，進行水解；水解完的鈦液進入偏鈦酸儲罐，開始進行一洗；一洗完，將偏鈦酸打漿進入漂白程序，漂白完后的偏鈦酸進行漂洗，漂洗完進行鹽處理，鹽處理完成后開始窯前壓榨。

四、二氧化鈦煅燒粉磨

水合二氧化鈦的煅燒是很重要的工序﹐煅燒是在有一定傾角的轉窯內進行的。水合二氧化鈦在轉窯內首先脫除水分，再脫除吸附的三氧化硫，***終是晶體的成長以及向金紅石型轉化過程，其中晶體成長和晶型轉化是在高溫條件下進行的,必需認真掌握。煅燒后的二氧化鈦粗制品經研磨、分級(如是銳鈦型經研磨后就得到產品)后，用無機、有機物對二氧化鈦進行表面處理，***終對表面處理后的二氧化鈦進行洗滌、干燥后使用高壓雷蒙磨粉碎，得到金紅石型二氧化鈦產品。