廣西60萬噸鋼渣處理生產線設備廠家那家強？年產60萬噸鋼渣處理生產線設備那家服務好？桂林鴻程鋼渣制粉設備品質好，售后服務客戶滿意。

　　鋼渣是屬于工業廢渣的一部分，主要由鈣、 鐵、 硅、鎂和少量鋁、錳、磷等的氧化物組成。主要的礦物相為硅酸三鈣、硅酸二鈣、鈣鎂橄欖石、鈣鎂薔薇輝石、鐵鋁酸鈣以及硅、鎂、鐵、錳、磷的氧化物形成的固熔體，還含有少量游離氧化鈣以及金屬鐵、氟磷灰石等。

　　世界許多國家處理鋼渣的通行方法是熱潑法，即將液體鋼渣潑入專門的處理場，渣層厚度在30厘米以下,噴淋適量的水促其冷卻，然后進行破碎、篩分、磁選，以回收其中金屬，渣塊則進行綜合利用。

　　一種新的鋼渣綜合利用的方法：將鋼渣預粉碎后，烘烤干燥，磁選篩分，磨細粉碎分級，濕法磁選分級，球團制造等工序。其優點是鋼廠的鋼渣可以得到全部有效的利用，沒有一點廢棄物，解決了現在鋼廠的鋼渣占有大量農田和土地，造成了很大環境污染的弊病，給社會帶來極大的社會效益和經濟效益。

　　鋼渣生產線流程：

　　堆放著的鋼渣由鏟車取料、喂料，通過皮帶機進行輸送。

　　在輸送過程中，鋼渣原料先后經由振動篩得到篩分，符合粒度要求的原料直接通過稱重設備倉、提升機經過除鐵器進行選鐵后進入立磨機進行粉磨;不符合粒度要求的原料由棒磨機進行預處理，直接合格后進入立磨。

　　粉磨后的鋼渣借助熱風爐提供的熱風，通過選粉機進行選粉，同時得到烘干。

　　符合細度要求的鋼渣粉最后被輸送到收塵器收集、盛放，后由空氣輸送斜槽、提升機進入成品庫中儲存。

桂林鴻程60萬噸鋼渣處理生產線設備生產線

　　桂林鴻程60萬噸鋼渣處理生產線設備生產線

　　【進料粒度】 : 50mm

　　【出粉細度】 : 100-325目

　　【產 量】 :  85-730t/h

　　【應用領域】 :  建材、化工、冶金、涂料、造紙、橡膠、醫藥、食品等領域濕度6%以內、莫氏硬度7級以下的非易燃易爆物料的粉磨加工。

　　【適用物料】 : 鋼渣、鋁礬土、高嶺土、重晶石、螢石、滑石、水渣、灰鈣粉、硅灰石、石膏、石灰石、磷礦、大理石、鉀長石、石英砂、膨潤土、錳礦等硬度莫氏7級以下的物料。

　　桂林鴻程60萬噸鋼渣處理生產線設備生產線優勢

1. 高效節能：

（1）粉磨效率高，能耗低，和球磨機相比較，能耗低40%-50%；

（2）單機生產能力大，可利用低谷電

2. 維護方便，運營成本低：

（1）磨輥可用液壓裝置翻出機外，更換輥套襯板及磨機檢修空間大，檢修作業十分方便；

（2）磨輥輥套能翻面使用，延長了耐磨材料的使用壽命；

（3）開機前無需在磨盤上布料，并且磨機可空載啟動，免除開機難的煩惱；

（4）磨耗低，磨輥、磨盤襯板采用特殊材質，使用壽命長；

3. 綜合投資成本低：集破碎、干燥、粉磨、輸送于一體，工藝流程簡單，系統設備少，結構布局緊湊，占地面積小，僅為球磨機的50%，可露天布置，建筑成本低，直接降低了企業投資費用；

4. 產品質量穩定：

（1）物料在磨粉機內停留的時間短，易于對產品粒度分布和成分進行檢測，產品質量穩定；

（2）產品顆粒形態均勻、粒度分布窄、流動性好，產品適應性強；

5. 可靠性高：

（1）采用磨輥限位裝置，避免磨機工作時間因斷料而產生的劇烈震動。

（2）采用新型磨輥密封裝置，密封更加可靠，并且無需密封風機，進一步降低磨內氧含量，抑爆性能更加優異。

6. 環保：

（1）HLM立磨整個系統震動小，噪音低；

（2）系統整體密封，全負壓運行，無粉塵外溢，基本可實現無粉塵車間；

（3）立式磨技術及裝備是國家大力倡導的節能降耗新技術，有利于提升企業在本區域乃至全國粉體行業領域的競爭實力；

7.自動化程度高：采用PLC全自動控制系統，并且可實現遠程控制，操作簡便，維修方便，減少人工成本。

　　鋼渣處理生產線設備廠家桂林鴻程是亞洲頂尖的磨粉機研發和制造企業，致力于為非金屬礦制粉企業提供先進的雷蒙磨粉機、礦渣立磨、礦粉立磨、超細磨粉機、立磨磨粉機等磨粉設備，經過不斷的創新發展，桂林鴻程磨粉機不僅在國內非常暢銷，而且還在國外制粉領域擁有廣泛的應用，您可以提供粉磨物料的種類、細度、產量、區域等信息，桂林鴻程將根據客戶的制粉需求，為您量身定制專業、實用、完美的解決方案。

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