碳酸鈣能幫助下游節能減排

中國塑料加工協會改性塑料專委會副理事長兼秘書長劉英俊：中國現已成為世界塑料制品大國，塑料制品的生產和消費量大、應用面廣。大家知道，塑料都是用石油或煤炭外加高電耗來生產的，對塑料加工行業來說，節約合成樹脂消耗量就是最大的節能。而碳酸鈣是塑料制品中的填料，在保證質量的前提下，增加碳酸鈣用量就可大幅度減少合成樹脂用量，達到節能的目的。目前根據塑料制品的不同用途，碳酸鈣的添加比例最高可達到60％-70％。僅此一項，全國每年可節約合成樹脂300萬噸以上，而生產這些樹脂，需要1000萬噸以上的石油或煤炭資源。碳酸鈣填充的塑料材、料仍能保持良好的力學性能，特別是有利于提高基體塑料的抗沖擊性能。碳酸鈣的存在還可以提高塑料制品表面的印刷性、消光性等。

    另外，碳酸鈣對土壤和地下水質均無害，廢棄塑料被填埋后，其中的碳酸鈣本身不含有害重金屬，化學需氧量值為0，這比其他填充材料具有無可比擬的優越性。研究表明，含有碳酸鈣的塑料薄膜在被填埋后，可與二氧化碳及水反應生成溶于水的碳酸氫鈣，脫離薄膜，留下的微孔可增加塑料薄膜接觸周圍空氣和微生物的面積，有利于進一步降解。含有碳酸鈣的塑料制品在焚燒時，其中的碳酸鈣可以吸收氯化氫、硫化氫等酸性氣體，消除生成二惡英的隱患，減少焚燒產物中的有害物質數量。而且碳酸鈣的存在會使塑料材料遇熱膨脹，形成無數的微孔，增大了可燃物表面積。實驗表明，100克含有30％碳酸鈣和1％焚燒熱氧降解劑的聚乙烯薄膜，完全燃燒所需時間僅為4秒，而同樣重量的純聚乙烯薄膜所需時間要12秒。

    中國制漿造紙研究院室主任宋寶祥：碳酸鈣的高白度、高遮蓋力、良好的使用性能和低成本，決定了其作為造紙白色粉體礦物材料的優勢地位。近年來，紙張產量的快速增長和堿性造紙技術的普及，拉動了國內造紙用碳酸鈣消費量的快速增長。2006年國內造紙業耗用碳酸鈣達到305萬噸，同比增長了27．46％，約占造紙白色礦物粉體總消費量的58．6％。根據我國造紙業2010年規劃，屆時紙產量將達7600萬噸，對碳酸鈣的需求量約為380萬噸，其中輕質碳酸鈣與重質碳酸鈣的消費比約為4比6。增加碳酸鈣的使用，一是可以提高紙漿白度減少漂白劑用量，二是可以提高紙張遮蓋力使紙張減薄。這都有利于造紙行業的節能減排。

    中國橡膠工業研究院高工呂百齡：碳酸鈣在橡膠工業用作填充劑。通過超細化和表面活性處理，碳酸鈣的使用性能可以得到大大提升。碳酸鈣可以部分替代以石油資源為原料的補強劑炭黑，對橡膠行業的節能減排具有重要作用，其發展前景十分廣闊。2007年，橡膠制品工業消費的碳酸鈣達到67萬噸。預計到2010年，橡膠制品工業消費碳酸鈣將達到80萬噸以上。

    中國涂料工業協會理事黃添源：碳酸鈣在涂料行業的應用，具有很好的節能減排意義。一方面，碳酸鈣可部分替代鈦白粉。鈦白粉是涂料中不可缺少的白色顏料，但又是典型的“兩高一資”產品，生產技術要求高，產品價格貴。加入碳酸鈣可將鈦白粉充分地頂托鋪展在涂層表面，減少了鈦白粉用量，可大幅度降低涂料成本。另一方面，碳酸鈣的使用可以推動水性乳膠漆的發展。碳酸鈣作為體質顏料，用于乳膠漆有14個方面的作用，如提高干遮蓋力、提高顏料體積濃度、提高涂膜化學穩定性、耐酸堿性好、耐候性好等，使水性漆性能日臻完善。現在中國水性漆得到了迅速發展，減少了涂料行業對石油類原料的消費，也減少了揮發性有機化合物的排放。