中國粉體網訊 5月28日，位于光谷科學島的長飛先進武漢基地，第一片產自湖北的6英寸碳化硅晶圓順利下線。這意味著全國最大的碳化硅晶圓廠正式投產，有望打破國際壟斷，也填補了湖北在高端碳化硅器件制造領域的空白。
長飛先進武漢基地，來源：湖北日報
這座總投資超200億元的半導體超級工廠，一期項目聚焦第三代半導體功率器件研發與生產，可年產36萬片6英寸碳化硅晶圓，產能躋身全球前列，達產后可滿足144萬輛新能源汽車的制造需求。
碳化硅是第三代化合物半導體材料的典型代表，因其耐高溫、耐高頻、耐高壓的性能優勢，碳化硅功率器件被廣泛應用在新能源汽車、智能電網、數據中心、軌道交通等多個領域，被譽為引領新能源領域的“下一代功率半導體”。
在新能源汽車領域，碳化硅器件可使主驅逆變器重量減輕40%、體積縮小30%、功率密度提升25%，并顯著提高能量轉換效率。隨著未來新能源汽車存在續航里程以及充電效率提升的需求，SiC功率器件滲透率將進一步提升，市場規模也將不斷擴大。
長飛先進是一家專注于碳化硅（SiC）功率半導體產品研發及制造的企業，具備從外延生長、器件與模塊設計、晶圓制造到模塊封測的全產業鏈能力。公司擁有國內一流的6英寸產線設備和先進的配套系統，可提供從工業級到車規級的SiC SBD、MOSFET全系列產品，廣泛覆蓋新能源汽車、光伏、儲能、充電樁、電力電網等領域。
據長飛先進武漢晶圓廠總經理李剛介紹，目前基地最新下線的6英寸碳化硅晶圓將主要應用于新能源汽車的主機驅動，已通過車規可靠性認證，良率達到97%，處于業界最高水平。
同時，長飛先進武漢基地是國內首座全智能化、世界一流的碳化硅器件制造標桿工廠，也是碳化硅行業首家全自動化天車搬運工廠，在晶圓生產環節中可進一步提高生產效率和產品良率。次外，該基地覆蓋設備、材料、封測的第三代半導體全產業鏈，形成了國內首個碳化硅全產業鏈集群。
目前，長飛先進已與全球頭部車企廣泛合作，部分產品即將進入量產交付階段。其碳化硅器件將廣泛應用于新能源汽車、光伏、儲能、充電樁及電力電網等領域。
來源：湖北日報、長江日報、長飛先進官網
（中國粉體網編輯整理/空青）
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