4月10日-11日，以"新質引領 破局前行"為主題的2025中國國際涂料大會在杭州隆重召開。作為全球涂料產業鏈規模最大的行業盛會，本屆大會吸引超千人參會。派勒納米作為微納米粉體材料裝備領軍企業受邀出席，與業界共探創新應用。
中國涂料工業協會秘書長劉杰在大會上深入剖析行業趨勢：2025年涂料行業將聚焦供給側改革與創新驅動，功能性產品增速顯著，工業領域受"設備更新"政策拉動保持中高增速，國產替代在電子、新能源等戰略領域加速推進，產業升級勢在必行。
會議期間，派勒納米事業部區域銷售總監楊芳發表"納米級研磨革命"主題演講，針對智能化生產與成本優化的產業升級需求，重點推介派勒納米智能化納米研磨設備和涂料EPC工程解決方案。
派勒納米深耕涂料行業二十年，一直致力于為涂料產業鏈上下游提供優質的工藝設備和智能化解決方案。通過智能自動化技術，已經成功助力眾多涂料企業實現產能升級，幫助客戶提高產品的附加值和盈利能力。
超細化分散利器 智能化高質生產
設備優勢
超微粒徑控制：獨家高剪切研磨技術，可精準控制微米精度及納米精度，滿足各類金屬漆、高光涂料、色漿對光澤與穩定性的極致要求；
節能高效：模塊化設計適配水性涂料、油性漆等多元體系，能耗降低30%，產能提升50%，單批次處理時間縮短40%；
智能溫控：動態冷卻系統避免樹脂熱敏變性，保障產品批次一致性。
涂料EPC工程 一站式智造升級
全流程覆蓋：從解包投料→原料真空輸送→高速分散→多級納米研磨→調色過濾→自動灌裝，全線無縫銜接，支持年產千噸至十萬噸靈活配置；
產線柔性適配：實現配方的快速、準確切換，適應多種涂料的生產需求；
全自動生產：實時監控和自動調整工藝參數，降低人為因素影響，確保涂料顏色、光澤度、粘度等性能指標更加穩定，大幅提升產品質量；
綠色合規：封閉式產線設計減少VOCs逸散，熱能回收系統降低綜合能耗，助力企業通過ISO 14001等環保認證；
數據化管理：實時監控能耗、工藝參數與設備健康度，故障自診斷響應速度提升80%，生產數據可追溯。
大量項目案例 可靠技術支持
憑借在行業20余年的深耕，派勒納米積累了深厚的技術經驗和大量實驗生產數據，可以為客戶提供寶貴的經驗建議，幫助企業更快地實現生產目標。
此外，派勒納米還擁有專業的技術團隊和工程師隊伍，不僅可以為涂料企業提供全方位的技術支持和解決方案，還打造了“5分鐘服務反應+24小時內出解決方案”的五星售后服務，確保客戶的設備“365天x24小時”運行順暢，生產無憂。
隨著全球環保政策日益嚴格和高品質涂料需求的提升，環保、高效、智能化生產已成為涂料生產行業的重要發展趨勢。派勒納米將堅持創新驅動，持續迭代和開發技術，以更先進的設備與創新解決方案助力涂料產業轉型升級！
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