中國粉體網訊 在精密陶瓷、粉末冶金等高端制造領域，噴霧粉體造粒工藝是決定產品性能的關鍵環節，而粘接劑、分散劑、增塑劑、脫模劑等助劑又是決定造粒質量的重中之重。作為一家專注于高性能助劑研發的創新企業，至禾新（上海）材料科技有限公司（以下簡稱“至禾新”）憑借自主研發的新型噴霧造粒添加劑，正為行業革新升級帶來助力。
噴霧造粒工藝
至禾新主要產品包括噴霧造粒粘結劑、分散劑、成球劑、增塑劑、脫模劑等。
在噴霧造粒過程中作為結合介質，粘接劑將陶瓷粉體顆粒粘結形成均勻的造粒粉，核心作用是增強顆粒機械強度，在后續壓制成型時維持坯體形狀，減少開裂風險。傳統丙烯酸或PVA類粘結劑存在的局限包括：彈性形變易導致生坯反彈破裂；顆粒硬質包覆導致遭遇外力時易碎；溶劑遷移易偏析使造粒粉不穩定等。
至禾新通過自身助劑體系的開發，致力于解決噴霧造粒粉體成型燒結過程中出現的各種缺陷或開裂問題。
公司部分產品
硬核產品矩陣
至禾新助劑主要成分為改性聚酯樹脂，適用于各類無機粉體，例如各類無機氧化物粉體、氮化物、碳化物等無機化合物粉體，金屬粉體等粉體。適用于精密陶瓷、粉末冶金等行業。
一、粘結劑（M-871）
至禾新粘結劑型號眾多，可滿足水系、有機溶劑體系，也可滿足各類無機化合物、金屬粉體用戶無殘留、高強度等不同訴求。
至禾新明星產品M-871水性粘結劑，以改性聚酯樹脂為核心成分，專為無機粉體（如氮化硅、氧化鋯等）的噴霧造粒工藝量身打造，其獨特優勢包括：
1.水性粘結劑：水溶液產品形態；
2.可有效改善造粒粉性質（形貌、可調控造粒粉破碎性能）；
3.素坯強度高：可達到PVA的150%以上（參考值，根據具體原料種類會有差異）；
4.排膠后幾乎無殘留（N2等還原氣氛下低殘留）；
5.原料粉體適用性廣：無機材料均可適用。
M-871 產品規格
M-871 使用方法
案例一：碳化硅體噴霧造粒測試
使用原料：碳化硅粉（粒徑：150nm）；
M-871表現：漿料粘度降低至25 mPa·s（傳統PVA為32 mPa·s），素坯強度達3.8 MPa（較傳統PVA提升58.3%），密度提升至1.75 g/cm³。
添加M-871的噴霧造粒球形貌特征
案例二：氧化鋯粉體噴霧造粒測試
使用原料：氧化鋯粉（粒徑：60nm）
M-871表現：素坯強度突破5.0 MPa（較傳統PVA提升61.2%），密度提升至2.95 g/cm³，助力高精度陶瓷器件生產。
添加M-871的噴霧造粒球形貌特征
二、其他助劑
至禾新不僅提供多種粘結劑，更打造覆蓋造粒全流程的助劑體系：分散劑（F系列）：高效分散納米粉體，提升漿料均勻性；增塑劑（B系列）：降低壓制應力，減少坯體開裂風險；脫模劑（L系列）：快速脫模不粘附，提升生產效率。
結語
在新能源汽車、5G通信、半導體等高新技術產業高速發展的今天，高性能材料的精密化、功能化已成為行業競爭的核心要素。無論是電子陶瓷芯片基板的高可靠性要求，還是高端傳感器對材料微觀結構的極致控制，顆粒形態與強度的精細調控都直接決定了最終產品的性能與良率。
至禾新憑借其高精度造粒技術與創新助劑體系，未來，將為這一波產業升級提供關鍵支撐。
參考來源：
至禾新官網以及產品手冊
（中國粉體網編輯整理/輕言）
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