膠帶，是以編織物、金屬箔、高分子薄膜等為基材，通過黏膠（壓敏膠、熱溶膠、光固膠）均勻涂布于各類基材上加工成帶狀并制成卷盤供應的產品，由基材、黏膠、離型膜三部分組成，可以利用各種組成材料的特性，按需開發各種功能橡膠帶。
自我國膠帶行業起步以來，相關技術不斷發展進步，膠帶從基本的密封、連接、固定、遮蔽保護等基本功能擴展到導電、絕緣、導熱等多種復合功能，應用領域也隨之不斷擴展。當前，膠帶行業已經從傳統的膠粘材料制造業逐步演化成一個科技含量高、應用領域廣的新興材料行業。
1.接著劑
膠帶的粘著力全部來自于基材表面上的接著劑，接著劑的性能直接決定了膠帶粘著力的大小。接著劑大致分為壓敏膠、光固膠、熱溶膠等，其中使用最多的是壓敏膠。壓敏膠與其他固態接著劑相比，其優勢在于壓敏膠不需要借助額外的輔助使用設備，無需特殊處理或激活，只需按壓就可以達到瞬間接著的效果，接著前后不發生相態的變化，且可以人工撕除。
壓敏膠的接著原理
2.影響粘膠性能的因素
壓力-溫度-時間（P-T-T）矩陣決定著粘膠的性能，具體體現在以下五個方面：
（1）時間：在材質上，橡膠系的接著快于亞克力膠系。一般而言，時間的延長會帶來不同程度的粘性提升，在20分鐘可以達到50%的粘性，24小時達到80%的粘性，72小時后可以達到100%的粘性。
（2）接著劑：不同類型的接著劑有不同的應用特點：流動粘膠透過浸潤來接著，通過物理或化學手段來固化；軟膠適用于粗糙表面；而硬膠的粘性和抗拉伸性較好。
（3）壓力：給予適當的壓力，可以使接著劑充分浸潤、接觸接著表面，獲得均勻的膠層，在一定的范圍內，壓力的增加會提升粘膠的性能。
（4）環境：膠體與基材都會受到環境因素的影響，比如陽光、水氣會導致失粘，溫度太低或太高都會導致粘結強度較低。在不同的溫度下應使用不同的膠系，一般建議使用溫度>10℃。
（5）表面：被粘物的表面決定接著效果。一般來講，表面極性大的物質可粘接性較強，玻璃、鋼、鋁、PC等都屬于極性較大的物質。同時，輪廓及彎折角也會影響接著效果，為了保證良好的粘接強度，在粘接之前應該做好表面處理，保持表面的潔凈干燥。
涂膠工藝流程圖
3.公司介紹
江蘇元京電子科技有限公司（簡稱元京電子）2012年成立于南京市麒麟科技創新園，入選雙創人才企業，工廠占地12000平方米，廠房總體面積8600平方米，設有銷售部、技術部、生產部、品保部和管理部五大精益生產管理部門，獲得中國化工學會、中國電子學會、中國汽車工程學會會員資格。公司主營業務為應用于電子電器產業上的各種功能性膠帶，提供導熱散熱、導電接地、屏蔽吸波、絕緣耐壓等特殊作業性功能性膠帶，各種創新材料及以其為應用的全面性解決方案。
秉持“專業領先”“服務至上”的企業精神，元京電子致力于新產品，新技術的研發和銷售。公司擁有一支高素質人才隊伍，掌握產品前沿趨勢，加之自動化流水線，已具備自主研發及精益生成能力，截至目前，已獲得17余項發明及實用新型專利，12余項產品商標。公司聯合校企研開發平臺，實現了從美日知名品牌的代理、代工到自研領先級膠帶推廣的轉變，并持續推進多元化、多功能產品的落地。
4.公司產品
（1）導熱膠帶
（2）導熱硅膠
（3）導電布膠帶
（4）導電泡棉
（5）返工膠帶
元京電子以專精、創新、服務的精神，致力于高水平功能性膠粘材料的自立自強，以強大的規模一體化研發、生產能力為核心競爭力，輔以精細化管理，凸顯品質、服務綜合優勢，打造功能性膠帶的知名品牌。
參考來源：
[1] 江蘇元京電子科技有限公司
