稀土應用廣泛，我們對稀土合金材料介紹一下：
A、輕質高強高塑稀土鎂合金
1994年日本研制成功新型Mg－Y－Mn系合金，Mg95.5Y2.5Mn2合金具有延性又有高強度，作為高強、抗蝕輕質合金的基本成分，將此合金的預合金錠用氬氣在9.8Mpa(100大氣壓)的外壓下于專門設計的耐高壓氣體霧化裝置內制粉，霧化裝置內氧和水份含量均控制到低于1ppm，將所得合金粉在氬氣氛下篩分并在銅套管內預固結，在室溫脫氣15min，并用電焊接使之密封，將密封的合金粉用100t的擠壓機按10:1的截面壓縮率在高于325℃溫度下進行擠壓，制得的材料經檢測與用熔體旋轉法所得同成分的MgYMm簿帶相同。但霧化所得非晶組織系由密堆鎂、Mg12(Ce、Nd)和Mg17La2三相組成，與熔體旋轉制得的Mg95.5Y2.5Mm2的組織有所不同，這是由于在高壓氣體霧化時冷卻速率較慢，在高于325℃的溫度下進行擠壓，產生了Mg24Y5相，其顆粒極細，只有50nm，且均勻地分散在鎂基體內，使塑性延伸率明顯提高。在325℃擠壓的合金拉伸屈服強度δ0.2為560MPa，在425℃擠壓時其拉伸屈服強度降低到465Mpa，但塑性延伸率卻從0.6％提高到1.6％。此合金不但質輕，耐腐蝕 (在3％NaCl水溶液中，室溫的腐蝕速率為1.55-4.21mg/cm2/day)、塑性好，而且還具有優異的高溫強度，即使在250℃，其δ0.2仍保持在410Mpa以上，比WE54A-T6鎂合金優越得多(約190Mpa)。 因此這類合金極有可能成為工業應用的高強、高塑的鎂合金。
B、超高強耐熱合金
航天、原子能等方面需要能耐高溫、韌性好和重量輕的金屬材料。往往在合金中加入一些添加劑以增加強度，但在高溫下一般添加物有粗化的趨向，在高溫下長期使用其性能惡化。用在高溫下穩定的Y2O3納米粉末均勻地彌散到合金中，能獲得強化的超耐熱合金，可用于火焰噴射器噴口。
C、稀土納米貯氫合金
據稱：采用機械合金化方法制備了一系列納米貯氫合金，研究了制備工藝參數對微觀結構的影響以及對氫－鎳二次電池電化學性能的影響。還在研究氫－鎳電池用高效納米添加劑。
