企業(yè)簡介
浙江湖磨拋光磨具制造有限公司成立于1986年，現(xiàn)有員工350多人，廠區(qū)占地面積12.65萬M2，年產(chǎn)拋磨塊40000多噸、光飾機械4000多臺（套）、拋光液8000多噸，是國內較大的光整研磨材料生產(chǎn)出口基地，產(chǎn)量規(guī)模亦為世界同行業(yè)前列。2014年度實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值2.6億元，創(chuàng)利稅4000萬元。公司產(chǎn)品主要運用于機械、電子、儀器儀表、航天、汽車、摩托車、日用五金、工藝品、飾物、鑄造、鍛造、醫(yī)療器械等等諸多工業(yè)領域。除暢銷全國各地之外，50%以上出口至美國、日本、韓國、歐盟、土耳其、東南亞、南美等五十多個主要工業(yè)國家和地區(qū)。其中出口美國市場已達二十年之久，目前居美國市場占有率同行業(yè)前列。
公司在專注于本行業(yè)三十多年的經(jīng)驗基礎上，近年來也積極參透到同技術領域的相關行業(yè)——與超細研磨配套的耐磨陶瓷氧化鋯微珠和分散劑。該產(chǎn)品主要適用于重質碳酸鈣、高嶺土、滑石等非金屬礦粉體的超細研磨。公司選用高白度、高細度的原材料確保不污染物料，采用獨特的滾制成型工藝，以提高制品的球形度和致密度，確保不開裂，結合運用先進的窯爐燒成技術，經(jīng)過長時間的高溫燒結后形成耐磨耗的微晶結構，保證了使用過程中的性能穩(wěn)定。其中氧化鋯微珠具有高比重、高效率、高韌性，耐沖擊、化學穩(wěn)定性好，對機械設備的磨耗小等特點，其比重可達到4.0g/cm3,甚至6.0g/cm3，洛氏硬度可達118-124，磨耗為每小時不超過0.0028%。應用于礦產(chǎn)、化工、涂料油漆、機械電子等相關的精細加工高端領域，填補國內空白，替代進口產(chǎn)品并出口創(chuàng)匯。相關產(chǎn)品推出之后，深受市場好評，經(jīng)過幾年的努力，已經(jīng)占據(jù)該行業(yè)全國市場份額的80%。
部分產(chǎn)品介紹
01、3.2比重鋯鋁復合珠ZMZ-I
采用優(yōu)質的釔穩(wěn)定氧化鋯粉和超細的氧化鋁粉經(jīng)滴定滾動成坯，中高溫燒結定相的工藝制成。珠子由均勻的鋁增韌氧化鋯晶粒組成，拒絕了空腔珠、尾巴珠和雪人珠等。優(yōu)異的球度和中高的密度提高了研磨效率，是釔穩(wěn)定氧化鋯珠的經(jīng)濟適用的代替品。
02、全自動雙聯(lián)渦流式光飾機
全自動雙聯(lián)渦流式光飾機是一種新型、高效、環(huán)保、節(jié)能的光整工藝設備。本產(chǎn)品為兩臺自動渦流式光飾機并聯(lián)而成。本產(chǎn)品具有自動化程度高，外形美觀、結構緊湊、節(jié)約能源、操作方便、變速范圍大、運轉平衡、噪音低、研磨效率高等特點。
03、中鋁球
中鋁瓷球選用優(yōu)質原材料，采用先進的噴霧干燥技術，干式滾制成型工藝，經(jīng)高溫燃油隧道窯燒結而成,可生產(chǎn)規(guī)格分別為1-30m該系列產(chǎn)品廣泛用于陶瓷企業(yè)磨制釉料，磨制坯料。與天然石球、普通瓷球相比較，其耐磨性提高20---40倍，研磨效率提高40--60％，磨機有效率增加30--40％，綜合成本是天然石球的40--60％，磨機的壽命由2年提高到6--8年。
04、微晶氧化鋁珠
采用高檔超細的氧化鋁粉為主要成份，獨特的滾動成形和焙燒定相的工藝制成。珠子內部位致密細膩的氧化鋁微晶，具有高硬度和高比重的特性，磨耗相對較低，適合要求高物料的分散和研磨。
