我國鈦白粉工業近幾年來取得了突飛猛進的發展，生產規模持續提升，產品銷售十分活躍，經濟運行質量不斷提高，呈現出一派欣欣向榮的景象。但是在大好形勢的背后，國內鈦白粉行業也面臨著巨大壓力，尤其是來自四大方面的挑戰。
低水平擴能成隱患
近年來，我國鈦白粉行業低水平盲目擴大產能現象十分普遍。據統計，我國目前已有鈦白粉生產企業70余家，2005年鈦白粉總產量達到70萬噸，預計今年將達到90萬噸以上，增長28%，是全球平均增幅的數倍之多。有資料顯示，目前中國處于施工、設計或籌劃階段的鈦白粉新項目多達12～14個，分別位于上海、江蘇、浙江、廣東、湖南、湖北和四川等省市，綜合產能約為25萬～30萬噸。如果加上現有企業鈦白粉改擴建工程的實施，到十一五末或十二五初，我國鈦白粉工業總生產能力將達到150萬噸/年。
由于盲目投資，造成行業內低水平、低技術含量產品比重過大，小規模企業過多，市場份額擴張速度低于企業規模擴張速度，導致優勢產能的擴張沒有得到有效的市場實現。也就是說，傳統的高速度、高消耗、高污染、低效率的增長方式已成為我國鈦白粉工業發展面臨的一個嚴峻問題。
鈦礦緊缺制約發展
鈦白粉工業是高能耗、高物耗產業之一。在硫酸法鈦白粉的生產中，每生產一噸鈦白粉約消耗50%的鈦鐵礦2.55噸，100%硫酸4.15噸。據粗略計算，每生產100萬噸鈦白粉就要消耗鈦鐵礦250萬～300萬噸。
鈦礦產品按照性質分為巖礦、砂礦兩種，巖礦主要集中在攀西地區以及河北，砂礦主要在兩廣、兩南地區。目前國內已探明的鈦礦資源有9.65億噸。我國雖然是鈦礦資源大國，但鈦鐵礦采選技術及裝備卻相對滯后，并已成為制約鈦白粉工業發展的瓶頸。另外，我國鈦礦產品的質量標準與國際通行的產品之間有較大的差距，主要表現在品位低、雜質含量高、質量不穩定。雖然鈦礦產業通過加大投入，依靠技術進步已經取得了很快的發展，但從總體上看，我國礦點分散、規模小、技術進步緩慢，生產裝備落后，勞動生產率低，仍不能適應鈦白粉工業的發展需要。
目前我國鈦鐵礦短缺已成為鈦白粉工業發展越來越突出的問題，個別企業已陷入無米之炊的境地，許多企業只能從國外進口大量鈦礦，以解燃眉之急。據預測，今年我國從國外進口的鈦鐵礦及鈦渣總量將突破120萬噸。估計未來幾年，鈦礦需求量增勢還會迅速提升。而與此同時，國內鈦精礦的品質在走下坡路。
硫酸法環保問題大
硫酸法生產鈦白粉因三廢排放量大，一直是環保部門乃至全社會關注的焦點。盡管鈦白粉生產企業不斷加大環保投入，并在綜合利用方面做了很多工作，但與日益嚴格的環保標準相比仍有差距。近年來，一些廠家因環境污染，被責令停產或整頓。依據國家的產業和環保政策，鈦白粉工業能否實現清潔生產，將成為能否生存和可持續發展的最關鍵因素。
外企沖擊國內市場
十一五期間，杜邦公司和阿斯創公司分別在山東省東營和遼寧省營口建設兩座超大型鈦白粉生產廠，初期規模都在20萬噸/年左右。目前，這兩個基地的前期工程已在緊鑼密鼓地進行，預計2010年投產。這兩大氯化法鈦白粉生產基地建成后，主要生產尖端產品，將對國內鈦白粉生產企業帶來嚴峻的挑戰。
由于企業的技術創新能力直接決定著市場的競爭能力，今后我們與國外大公司的競爭主要是技術上的競爭。因此，生產企業一定要加快建立和完善企業技術創新體系，不斷加強技術開發力量，加大技術開發資金的投入，加快開發具有自主知識產權的技術和主導產品；要積極探索技術創新模式，開展多種形式的產學研結合，吸引科研機構和大專院校的科研力量，對鈦白粉生產的關鍵技術難題進行聯合攻關，促進科技成果向現實生產力的轉化。
總之，目前我國鈦白粉工業正面臨競爭力減弱的危機。因此搞好三廢治理，發展循環經濟，控制低水平擴張，轉變經濟增長方式，整合
鈦礦資源，提高生產集中度，加強企業自主創新，提高市場競爭能力，將是我國鈦白粉工業今后若干年的努力方向。
低水平擴能成隱患
近年來，我國鈦白粉行業低水平盲目擴大產能現象十分普遍。據統計，我國目前已有鈦白粉生產企業70余家，2005年鈦白粉總產量達到70萬噸，預計今年將達到90萬噸以上，增長28%，是全球平均增幅的數倍之多。有資料顯示，目前中國處于施工、設計或籌劃階段的鈦白粉新項目多達12～14個，分別位于上海、江蘇、浙江、廣東、湖南、湖北和四川等省市，綜合產能約為25萬～30萬噸。如果加上現有企業鈦白粉改擴建工程的實施，到十一五末或十二五初，我國鈦白粉工業總生產能力將達到150萬噸/年。
由于盲目投資，造成行業內低水平、低技術含量產品比重過大，小規模企業過多，市場份額擴張速度低于企業規模擴張速度，導致優勢產能的擴張沒有得到有效的市場實現。也就是說，傳統的高速度、高消耗、高污染、低效率的增長方式已成為我國鈦白粉工業發展面臨的一個嚴峻問題。
鈦礦緊缺制約發展
鈦白粉工業是高能耗、高物耗產業之一。在硫酸法鈦白粉的生產中，每生產一噸鈦白粉約消耗50%的鈦鐵礦2.55噸，100%硫酸4.15噸。據粗略計算，每生產100萬噸鈦白粉就要消耗鈦鐵礦250萬～300萬噸。
鈦礦產品按照性質分為巖礦、砂礦兩種，巖礦主要集中在攀西地區以及河北，砂礦主要在兩廣、兩南地區。目前國內已探明的鈦礦資源有9.65億噸。我國雖然是鈦礦資源大國，但鈦鐵礦采選技術及裝備卻相對滯后，并已成為制約鈦白粉工業發展的瓶頸。另外，我國鈦礦產品的質量標準與國際通行的產品之間有較大的差距，主要表現在品位低、雜質含量高、質量不穩定。雖然鈦礦產業通過加大投入，依靠技術進步已經取得了很快的發展，但從總體上看，我國礦點分散、規模小、技術進步緩慢，生產裝備落后，勞動生產率低，仍不能適應鈦白粉工業的發展需要。
目前我國鈦鐵礦短缺已成為鈦白粉工業發展越來越突出的問題，個別企業已陷入無米之炊的境地，許多企業只能從國外進口大量鈦礦，以解燃眉之急。據預測，今年我國從國外進口的鈦鐵礦及鈦渣總量將突破120萬噸。估計未來幾年，鈦礦需求量增勢還會迅速提升。而與此同時，國內鈦精礦的品質在走下坡路。
硫酸法環保問題大
硫酸法生產鈦白粉因三廢排放量大，一直是環保部門乃至全社會關注的焦點。盡管鈦白粉生產企業不斷加大環保投入，并在綜合利用方面做了很多工作，但與日益嚴格的環保標準相比仍有差距。近年來，一些廠家因環境污染，被責令停產或整頓。依據國家的產業和環保政策，鈦白粉工業能否實現清潔生產，將成為能否生存和可持續發展的最關鍵因素。
外企沖擊國內市場
十一五期間，杜邦公司和阿斯創公司分別在山東省東營和遼寧省營口建設兩座超大型鈦白粉生產廠，初期規模都在20萬噸/年左右。目前，這兩個基地的前期工程已在緊鑼密鼓地進行，預計2010年投產。這兩大氯化法鈦白粉生產基地建成后，主要生產尖端產品，將對國內鈦白粉生產企業帶來嚴峻的挑戰。
由于企業的技術創新能力直接決定著市場的競爭能力，今后我們與國外大公司的競爭主要是技術上的競爭。因此，生產企業一定要加快建立和完善企業技術創新體系，不斷加強技術開發力量，加大技術開發資金的投入，加快開發具有自主知識產權的技術和主導產品；要積極探索技術創新模式，開展多種形式的產學研結合，吸引科研機構和大專院校的科研力量，對鈦白粉生產的關鍵技術難題進行聯合攻關，促進科技成果向現實生產力的轉化。
總之，目前我國鈦白粉工業正面臨競爭力減弱的危機。因此搞好三廢治理，發展循環經濟，控制低水平擴張，轉變經濟增長方式，整合
鈦礦資源，提高生產集中度，加強企業自主創新，提高市場競爭能力，將是我國鈦白粉工業今后若干年的努力方向。
