由江西省國燕橡膠有限公司研制的再生膠生產工藝尾氣凈化技術和裝置，日前通過了由中國石油和化學工業協會組織的新技術成果鑒定。
再生膠是利用廢舊橡膠制品經分解、破碎、篩選、配料、脫硫后再生。我國再生膠生產工藝經歷了由油法到水法，再到動態脫硫新工藝生產再生膠的過程。動態脫硫新工藝提高了再生膠行業的生產裝備水平，提高了勞動生產率和再生膠質量，改善了操作條件。但生產過程產生的尾氣中仍含有有害氣體，如硫化氫、苯、甲苯等，對環境造成較大污染。
國燕橡膠有限公司采用余熱回收、氣液分離、尾氣焚燒等方法及相關設備，對尾氣進行有效的凈化，凈化率達99％以上。經江西省三級環保部門現場聯合監測，硫化氫的平均值在0.01mg／m3以下，符合國家排放標準。該項技術和裝置不僅能使廢氣無害化達標排放，而且能使余熱綜合利用，有明顯的經濟效益、社會效益和環境效益。
再生膠是利用廢舊橡膠制品經分解、破碎、篩選、配料、脫硫后再生。我國再生膠生產工藝經歷了由油法到水法，再到動態脫硫新工藝生產再生膠的過程。動態脫硫新工藝提高了再生膠行業的生產裝備水平，提高了勞動生產率和再生膠質量，改善了操作條件。但生產過程產生的尾氣中仍含有有害氣體，如硫化氫、苯、甲苯等，對環境造成較大污染。
國燕橡膠有限公司采用余熱回收、氣液分離、尾氣焚燒等方法及相關設備，對尾氣進行有效的凈化，凈化率達99％以上。經江西省三級環保部門現場聯合監測，硫化氫的平均值在0.01mg／m3以下，符合國家排放標準。該項技術和裝置不僅能使廢氣無害化達標排放，而且能使余熱綜合利用，有明顯的經濟效益、社會效益和環境效益。
