中國粉體網訊 作為徐礦集團轉型發展項目之一，江蘇威拉里新材料科技有限公司成立4年多，營業收入增長17倍，主打產品已占到國內70%的市場份額，成功打破國外技術壟斷的“卡脖子”局面；申報發明專利80余項，參與多項國家標準制定，并成為江蘇省唯一的“科改+混改”示范企業。
夏日，傍晚五點半，江蘇徐州經濟技術開發區金工路2號，江蘇威拉里新材料科技有限公司（以下簡稱威拉里）辦公室里一片繁忙。
當天，全國煤炭行業老礦區轉型發展現場會在徐州召開。作為徐礦集團轉型發展“碩果”之一，威拉里一下午接待了兩撥參會代表。
“其實徐礦集團給我們定了調子：做新材料領域的‘隱形冠軍’，別高調，默默當個老大就行。”威拉里總工程師葉國晨笑著說。
低調歸低調，大家還是好奇：成立4年多，營業收入增長17倍，主打產品已占到國內70%的市場份額，成功打破國外技術壟斷的“卡脖子”局面；申報發明專利80余項，參與多項國家標準制定，成為入選江蘇省唯一一家“雙改”示范單位……從“瀕臨倒閉”到“轉型蝶變”，一個脫胎于百年老礦的新興產業公司是如何做到的？
△威拉里生產的3D打印模具鋼粉末和高溫合金粉末、鋁合金粉末樣品
等風來，三年蟄伏一朝飛起
這是一個“站在風口上，連豬都會飛起來”的時代。
回到2015年，石墨烯方興未艾，光伏行業逆市上揚，3D打印等新興產業橫空出世……轉型路上，看似賽道無限，實則細軌縱橫。
“2012年煤炭‘黃金十年’結束后，徐礦集團開始尋找轉型振興之路。2015年，《中國制造2025》出臺，徐礦集團有了很多戰略新興產業發展方向，像鋰電池、新材料、新能源汽車等。”威拉里銷售總監張維告訴記者。
2015年6月，威拉里應時而生。在徐礦集團廢棄的陶瓷廠廠房里，一群平均年齡僅28歲的年輕人踏上了二次創業之路——進軍3D打印粉體材料的研發生產。
有了前進方向，不代表從此一帆風順。
“當時3D打印粉體市場被國外企業壟斷，客戶不敢用國產粉末，覺得技術落后，產品質量不穩定。”張維說。
“頭三年是真艱難。”葉國晨說，開始的訂單基本按公斤計，幾萬塊錢的算是大單。作為技術人員，他們有訂單就接，沒訂單就搞研發，分析下一步怎么做，“做的時候還得考慮公司賬上比較緊，得省著點花”。
創業頭三年，葉國晨和同事們每年要做100多種材料，積累了大量研發數據。但同期，威拉里連年虧損：第一年450萬元，第二年700萬元，第三年650萬元。
最困難時，威拉里只剩下18個人。是及時止損，還是堅守下去？整個團隊思來想去，最終，威拉里總經理蔣保林向徐礦集團作出承諾：半年之內可以不給發工資，自力更生，給機會就行。
進入2018年，威拉里還在虧損，幾乎到了難以為繼的地步。
沒想到，轉機來了。當時，一個3D打印模具廠家的原材料供應出了問題，影響到成品質量，他們意識到單靠一家企業供貨風險太大，決定開發國內供貨商，就找上了威拉里。
“我們肯定全力配合，每天在公司從早待到晚。客戶反饋了問題，我們就研究怎么處理，改完再發貨，他們發現新問題再拿過來，來來回回弄了幾個月。”葉國晨說。
在退了8批貨、改了無數次方案后，威拉里終于“拿下”了這個大客戶：他們提供的金屬粉末不僅質量過硬，而且價格僅為進口產品的一半不到。“這對其他模具廠家簡直是降維打擊，于是訂單就跟著來了。”葉國晨說。
“我是做銷售的，感受特別直接，公司2015年底投產，2017年才成立營銷中心，之前都是零零碎碎按公斤接單，直到2018年1月后，才有成噸銷量，終于感到這是一個正常工廠的生產模式了。”張維記憶猶新。
△張維（右一）在展會上向客戶介紹產品
從此，威拉里在3D打印粉體市場一炮打響。
他們明確了“小而美，高精尖”的產品價值導向，在高端定制粉體市場尋找穩定大客戶，主攻3D打印模具鋼粉末和高溫合金粉末、鋁合金粉末。2018年、2019年，威拉里營業收入分別達772萬元、1616萬元，實現翻番。
從2018年開始，威拉里逐漸得到業內外認可。“廠家派人過來一看，我們也不是那種虛張聲勢的企業，就是天天在家接單子，然后交貨，有問題馬不停蹄地改，都是認認真真在做事，他們就比較相信我們。”葉國晨說。
迎風跑，爭做粉末界“領頭羊”
蔣保林一直告訴團隊，創業最忌朝三暮四，必須沉下心來，瞄準某個細分領域，在“高精尖”的路上堅持到底。
對于品質的堅持，不僅讓威拉里有了起飛的機會，更贏得了逆風而上的機遇。
2020年，因為新冠肺炎疫情，一些3D打印相關企業備受影響，但威拉里在全體員工“零感染”的情況下，實現營業收入3696萬元，同比再次翻番。
“為什么能逆勢發展？因為我們前期做了產能和技術儲備。”張維說，威拉里建廠時就設計了5條生產線，年產能完全釋放可達600噸，處于行業領先地位。
“前期積累過程雖然痛苦，但我們底子打得比較好，一旦市場競爭需要，研發就能跟得上。”葉國晨說。
作為全國首家生產出大氣環境中具有霍爾流速鋁合金粉末的企業，為了攻克相關技術，威拉里曾在2019年停掉一臺正常生產設備，專門進行試驗。
更關鍵的是，威拉里在2019年底進行過一次原材料招標，確保每個批次產品都做到“單品、單線、單獨工藝”。
張維坦言：“這次‘囤貨’本來只是為了從源頭提高產品質量穩定性，沒想到，疫情來了，進口材料進不來，國內市場有了井噴式發展機遇。”
2020年，威拉里在5條生產線的基礎上，增加了2條，今年還要再加3條。
如今，威拉里的產品廣泛應用于3D打印、工業模具、航天航空、生物醫療、軍工等高端制造領域。其中，模具鋼粉末、高性能高溫合金粉末產品分別占有國內70%、40%的市場份額，已成為同行中的佼佼者。
“我們要做3D打印材料領域的領頭羊，強盛民族產業，為中國智造貢獻力量。”蔣保林說。
從2017年開始，威拉里將每年營業收入的30%以上投入研發。他們先后與哈爾濱工業大學、上海交通大學等高校進行戰略合作，目前已申報發明專利80多項，把核心技術攥在了中國人自己手里。
△正在工作的威拉里員工
據相關機構預測，到2024年，全球用于金屬粉末3D打印的市場規模將達到110億美元。隨著行業規模不斷擴大，產品標準缺失掣肘行業發展。威拉里憑借自身實力扛起了這個責任，從2018年起，參加了18項國標/行標的起草制定。
采訪當天，威拉里團隊還與國內幾個3D打印材料、裝備企業開了視頻會議，共同商討制作3D打印材料產業研究發展報告事宜。“我們希望把自己的經驗貢獻出來，讓大家不再走彎路。”張維說。
穩探索，打造“雙改”示范標桿企業
“威拉里成立以來，始終將關鍵核心技術的攻關研發、企業品牌建設、人才隊伍培養等作為工作重點，成為江蘇省唯一的‘科改+混改’示范企業，在較短時間內取得了豐碩成果。”日前，徐礦集團黨委書記、董事長馮興振帶隊到威拉里開展“走訪轉”調研，鼓勵他們持續深化國企改革三年行動，傳承弘揚新時代徐礦精神，探索高新產業高質量發展新路。
“集團給了我們很大支持。”采訪中，威拉里團隊一致認為，徐礦集團的管理方式、代代相傳的“特別能戰斗”精神給了他們莫大信心。
“盡管放手做，但一定要確保安全，這就是集團對我們的態度。”葉國晨坦言，作為一個老牌國有煤炭企業，徐礦集團向來注重安全生產，這種理念在威拉里從一開始就“根深蒂固”。
“我們每個月都有經營會、辦公會等各種會。所有會里，安全會是無論如何都必須參加的，不能缺席。”葉國晨說，“還有每天工作前的早會、下班后的技術碰頭會制度，都是從集團那邊學的比較好的管理經驗。”
但在一個技術快速迭代的新興行業，不僅需要經驗，還必須不斷學習。
“威拉里剛組建時，有些員工是從徐礦集團的關閉礦井轉過來的，包括我自己，大學畢業后在夾河煤礦干了7年。”張維說，威拉里對員工學歷、能力各方面要求都比較高，大家一律競聘上崗。
“干銷售的都得懂技術，不然和客戶溝通講不明白。要不是當時在一線學習各類金屬粉末產品的參數、工藝，銷售工作我不會這么快上手。”2017年至今，從采購崗轉至銷售崗以來，張維出差的里程加起來可以繞地球赤道9圈多。
拼命的不止她一個。
蔣保林、威拉里黨支部書記許榮玉等管理層帶頭率隊跑市場。在北京坐了一上午“冷板凳”，只為爭取10分鐘時間介紹產品；早上8點接到異地客戶反饋，下午2點趕到現場，與本部遠程溝通后，24小時內將滿足客戶需求的產品送入生產線；去年疫情期間，為了穩住銷售局面，從3月中旬開始在江蘇省內通過自駕，挨家拜訪客戶談業務……成就“隱形冠軍”的背后，是整個團隊默默的付出。
“2020年春節時，剛發現疫情，我們大年三十還發了一批500多公斤的貨。”葉國晨說，當時物流基本停運，一位同事吃完年夜飯回公司打包貨，連夜開車送到南京，“初一早上5點左右送到，群里還在發拜年紅包，貨送到后，客戶馬上開始生產”。
共同奮斗的經歷，讓整個團隊更加齊心。2018年至今，威拉里核心管理層沒有一個離職，員工人數從最困難時的18名增至70多名。
“徐礦集團的‘家文化’做得好，從煤礦分流來的員工都比較穩定。大概因為咱們煤炭行業也經歷過非常艱難的時期，大家對于波動的心理承受力比較好。”張維說，有的工人在最艱難時迫于生計離開，公司近兩年業務擴張招聘時，會優先聯系他們，很多人就回來了。
△威拉里生產部一線工人在廠區內合影
為了穩定、可持續發展，威拉里也在積極謀劃“雙改”。“這個行業太缺人才了，一些民營企業為了挖人，張口就能開高于我們30倍的工資，‘雙改’后讓員工持股，對于穩定團隊有很大幫助。”葉國晨坦言，目前國內外的技術差距對產品影響不太大，但國內需要在智能化上狠下功夫，這是一個長期積累的過程。實行“雙改”，有助于威拉里延伸產業鏈、提升產能規模、優化管理團隊、加大研發投入，為在科創板上市打好基礎。
“任何一個行業都會從新生走向成熟，只有不斷加大技術創新、管理創新、人才隊伍培養力度，才能立于不敗之地。”對于未來的挑戰，蔣保林頗有信心。
（中國粉體網編輯整理/長安）
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