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氮化物粉體的分類
氮元素具有較高的電負性，能夠與許多電負性比其低的元素形成一系列氮化物，包括離子型氮化物、共價型氮化物和金屬型氮化物三種類型。
離子型氮化物
堿金屬和堿土金屬元素形成的氮化物屬于離子型氮化物，其晶體以離子鍵為主，氮元素以N3-形式存在，也稱為類鹽氮化物。離子型氮化物的化學性質較活潑，易水解生成相應的氫氧化物和氨。目前，離子型氮化物中僅Li3N得到應用，Li3N為深紅色固體，屬于六方晶系，密度為1.27g/cm3，熔點為813°C，其合成方便，離子導電率高，能與固態或液態鋰共存，是目前能提供的最好的固體鋰電解質之一。
共價型氮化物
ⅢA~ⅦA族元素形成的氮化物屬于共價型氮化物，其晶體以共價鍵為主，其中，氧和ⅦA族元素和氮元素形成的化合物準確地應稱為氧化氮和鹵化氮。應用較廣的共價型氮化物主要為ⅢA和ⅣA族元素的氮化物（如BN、AlN、GaN、InN、C3N4和Si3N4等），其結構單元類似于金剛石的四面體，故也稱為類金剛石氮化物。它們的硬度大、熔點高、化學穩定性好，大部分為絕緣體或半導體，廣泛應用于切削工具、高溫陶瓷、微電子器件和發光材料等。
常見共價型氮化物的性質與結構
金屬型氮化物
過渡金屬元素形成的氮化物屬于金屬型氮化物，氮原子位于立方或六方緊密堆積的金屬晶格間隙中，也稱為間充型氮化物。此類氮化物的化學式不遵循嚴格的化學計量比，其組成可以在一定范圍內變化。大部分金屬型氮化物為NaCl型結構，化學式為MN型。一般具有類似金屬的性質，如有金屬光澤、導電性好、硬度大、熔點高、耐磨損和耐腐蝕等，在切削加工材料、電極材料和催化材料等方面具有良好的應用前景。
常見金屬型氮化物的性質與結構
氮化物粉體的應用
切削加工材料
TiN具有高硬度（莫氏硬度：8~9），高熔點（2950°C）和較高的耐磨性，在工業上常用作切削工具涂層，能有效減小刀具的磨損，提高切削速率，但其硬度仍難以滿足高硬度制品的要求。
立方氮化硼（c-BN）的硬度僅次于金剛石，它作為C的等電子體不僅具有金剛石的許多優良特性，而且有更高的熱穩定性和化學惰性，是一種具有良好發展前景的刀具材料。
β-C3N4被認為是目前最硬的材料而引起人們廣泛的關注，但其合成和表征是目前研究的難點。
高溫結構材料
氮化硅(Si3N4)陶瓷具有高強度、高硬度、低密度、耐腐蝕、抗熱震性好及優異的高溫力學性能，廣泛用于陶瓷基復合材料的增強相，被認為是最有發展前景的工程陶瓷之一。
六方氮化硼(h-BN)是共價鍵化合物，由于它具有較高的導熱性、良好的化學穩定性、優異的熱穩定性和較好的電絕緣性等突出的性質，被廣泛應用于耐火材料以及陶瓷基復合材料等領域。
發光材料
ⅢA~ⅤA族氮化物是近年來半導體發光器件研究領域中的熱點。氮化物具有物理化學穩定性高、帶隙連續可調、寬禁帶電子漂移飽和速度高、介電常數小及導熱性能好等優點，且Eu2+、Ce3+等離子易于摻入氮化物結構中形成較短的Eu-N/Ce-N共價鍵，降低激活劑離子的5d能級，使激發和發射波長紅移。因此，氮化物熒光粉與其它傳統熒光粉相比，在穩定性、顯色性、激發波長和量子效率等方面具有明顯優勢，對于制備高效率白光LED具有重要意義。
電極材料
Li3N離子導電率高，但其分解電壓太低（0.44 V），不能直接用作電極。過渡金屬氮化物具有穩定性好、分解電壓高和導電性好等優點，作為鋰離子負極材料而受到人們相當的關注。目前，被報道的金屬氮化物負極材料有氮化鋰鈷、氮化鉻、氮化鋰錳、氮化釩等。
催化材料
自1985年Volpe等首次在程序升溫條件下使MoO3與NH3反應制備出大比表面積（220m2/g）的γ-Mo2N以來，過渡金屬氮化物作為新型催化材料引起了人們極大的研究興趣。由于它具有類貴金屬的催化性質，在加氫、氫解、費托（F-T）合成、NH3合成與分解、加氫脫硫（HDS）、加氫脫氮（HDN）和電催化析氫（HER）等反應中具有良好的催化活性。
超導材料
MN（M=Nb,Zr,Ti,V,Hf,Ta,Mo）為NaCl型面心立方結構，是一類傳統的超導體。它們的超導溫度分別為：NbN，17.3K；ZrN，9.0K；TiN，5.5K；VN，8.5K；HfN，8.83K；TaN和MoN，12K。此類超導體的硬度及穩定性都較高，有望成為一種性能優異的超導體材料。
吸波材料
鐵(鎳)氮化物具有高電阻率、高的抗氧化性、耐腐蝕性以及高鐵磁性，在吸波材料領域有著較好的應用前景。
吸附材料
多孔氮化硼由輕元素組成，具有較高的比表面積、較高的化學穩定性和熱穩定性，是一種理想的吸附材料。
資料來源：
田亮：熔鹽法制備氮化碳、氮化鋁、氮化硼及硼碳氮粉體
邵雷雷：化學氣相法制備氮化物材料
郝躍, 等. 氮化物半導體電子器件新進展
曹文煥：金屬氮化物制備、晶體結構與超導電性的研究
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