隨著我國造紙工業生產規模的擴大及技術水平的提高，近年來，我國造紙化學品行業新的品種不斷涌現，水平不斷提高，并涌現出一批規模較大的造紙化學品企業。
在漿內施膠劑領域，美國赫克力士(Hercules)、歐洲依卡·諾貝爾、日本荒川株式會社、播磨化成株式會社等世界著名造紙化學品企業都在國內興辦了獨資、合資企業，與國內眾多造紙化學品廠一起，向紙廠提供各種類型的乳液松香施膠劑、陽離子分散松香施膠劑、AKD中性施膠劑。
針對草漿纖維短、強度低，紙和紙板產品挺度差的問題，山東濰坊江海造紙助劑有限公司研究開發了紙和紙板挺度劑，并獲得國家科技部科技型中小企業創新基金資助。南京四新科技應用研究所研究開發了用于造紙行業高溫強堿蒸煮洗漿工序中使用的有機硅高溫耐堿消泡劑，用于化學制漿中的高溫真空洗漿機中消除黑液泡沫，具有優異的消、抑泡性能。2003年，他們又成功開發X—Z型有機硅洗漿消泡劑，最近已申報國家發明專利。
河南省道純化工技術有限公司與有關科研單位合作，經過三年多時間的科研，開發了過氧化氫漂白穩定增效劑DTPA(二乙撐三胺五乙酸)生產工藝，該工藝采用常溫結晶，不需冷源即可生產出合格的產品。10000t/a的DTPA生產裝置正式建成投產，產品各項質量指標達到國外同類產品水平，該產品可以替代進口產品。針對國內眾多造紙廠反映濕強紙回用打漿困難的技術問題，杭州市化工研究所、杭州華科精細化工技術開發有限公司研究開發了DW-1濕強紙解離劑成功地解決了這一難題。
江西華杰泰礦纖科技有限公司成功研制HHMF改性礦纖材料，它是由非金屬礦物(硅灰石)用THL200礦物纖維專用設備生產的高長徑比超細纖維粉，通過添加多種復合材料活化、改性處理而制成。在基本不改變現有造紙設備、工藝及原有填料添加的前提下，該產品可以最大至30％的比例替代植物纖維，有效地保持成紙的物理強度和降低生產成本。針對近年來數碼技術迅速發展的形勢，北京航天賽德粉體材料公司開發生產了彩噴紙涂布用二氧化硅。
對造紙化學品依賴度大的高檔紙、特種紙在國內是緊銷產品，也是造紙行業的高利潤區。以高檔文化用紙中輕量涂布紙、銅版紙為例，2003年我國消費量為276萬噸，而其中122萬噸依賴進口，占了消費量的44％。近年來我國涂布紙和紙板的產量增加很快，對涂布用化學品的需求不斷增長，我國涂布用膠粘劑的需求缺口很大、市場看好，羧基丁苯膠乳的生產已成為投資熱點。外國一些公司紛紛在我國獨資、合資興建丁苯膠乳生產企業，或提高在我國開業企業的生產能力，積極擴大市場占有率。國內企業也不甘落后，紛紛投資涂布膠乳產品的生產。
山東省日照市金馬化工有限公司建立了DCS控制的膠乳生產線，為了擴大生產規模，又于2003年新建一條年產2萬噸的羧基丁苯膠乳生產線并投入生產。丹陽市江蘇潤陽膠粘劑廠、姜堰市華光紙業有限公司、安徽省廣德縣國昌物資再生利用有限公司等廠家也相續建立了羧基丁苯膠乳生產線并投入生產。江陰市恒達化工有限公司2003年投資500萬元，新上了兩條CMC生產流水線。
中國造紙工業在過去10年中舉世矚目的高速發展，也帶動了填(顏)料加工業的發展。滑石粉、高嶺土和碳酸鈣(輕質、超細磨)三種白色填(顏)料已成為中國造紙工業提高紙張質量、降低造紙成本的重要原材料。我國滑石粉的產量為200萬噸，約有100萬噸用于造紙，主要用于造紙填料、樹脂吸附劑等。
由于中國造紙工業正在向堿性造紙過渡，輕質碳酸鈣(PCC)超細磨重質碳酸鈣(GCC)在造紙工業上的用量增加很快。1996年消費量為6.4萬噸，2001年達到61萬噸，5年時間增長了9倍，成為發展最快的造紙無機白色礦物顏料。預計今后5年將保持這一增長趨勢。
在漿內施膠劑領域，美國赫克力士(Hercules)、歐洲依卡·諾貝爾、日本荒川株式會社、播磨化成株式會社等世界著名造紙化學品企業都在國內興辦了獨資、合資企業，與國內眾多造紙化學品廠一起，向紙廠提供各種類型的乳液松香施膠劑、陽離子分散松香施膠劑、AKD中性施膠劑。
針對草漿纖維短、強度低，紙和紙板產品挺度差的問題，山東濰坊江海造紙助劑有限公司研究開發了紙和紙板挺度劑，并獲得國家科技部科技型中小企業創新基金資助。南京四新科技應用研究所研究開發了用于造紙行業高溫強堿蒸煮洗漿工序中使用的有機硅高溫耐堿消泡劑，用于化學制漿中的高溫真空洗漿機中消除黑液泡沫，具有優異的消、抑泡性能。2003年，他們又成功開發X—Z型有機硅洗漿消泡劑，最近已申報國家發明專利。
河南省道純化工技術有限公司與有關科研單位合作，經過三年多時間的科研，開發了過氧化氫漂白穩定增效劑DTPA(二乙撐三胺五乙酸)生產工藝，該工藝采用常溫結晶，不需冷源即可生產出合格的產品。10000t/a的DTPA生產裝置正式建成投產，產品各項質量指標達到國外同類產品水平，該產品可以替代進口產品。針對國內眾多造紙廠反映濕強紙回用打漿困難的技術問題，杭州市化工研究所、杭州華科精細化工技術開發有限公司研究開發了DW-1濕強紙解離劑成功地解決了這一難題。
江西華杰泰礦纖科技有限公司成功研制HHMF改性礦纖材料，它是由非金屬礦物(硅灰石)用THL200礦物纖維專用設備生產的高長徑比超細纖維粉，通過添加多種復合材料活化、改性處理而制成。在基本不改變現有造紙設備、工藝及原有填料添加的前提下，該產品可以最大至30％的比例替代植物纖維，有效地保持成紙的物理強度和降低生產成本。針對近年來數碼技術迅速發展的形勢，北京航天賽德粉體材料公司開發生產了彩噴紙涂布用二氧化硅。
對造紙化學品依賴度大的高檔紙、特種紙在國內是緊銷產品，也是造紙行業的高利潤區。以高檔文化用紙中輕量涂布紙、銅版紙為例，2003年我國消費量為276萬噸，而其中122萬噸依賴進口，占了消費量的44％。近年來我國涂布紙和紙板的產量增加很快，對涂布用化學品的需求不斷增長，我國涂布用膠粘劑的需求缺口很大、市場看好，羧基丁苯膠乳的生產已成為投資熱點。外國一些公司紛紛在我國獨資、合資興建丁苯膠乳生產企業，或提高在我國開業企業的生產能力，積極擴大市場占有率。國內企業也不甘落后，紛紛投資涂布膠乳產品的生產。
山東省日照市金馬化工有限公司建立了DCS控制的膠乳生產線，為了擴大生產規模，又于2003年新建一條年產2萬噸的羧基丁苯膠乳生產線并投入生產。丹陽市江蘇潤陽膠粘劑廠、姜堰市華光紙業有限公司、安徽省廣德縣國昌物資再生利用有限公司等廠家也相續建立了羧基丁苯膠乳生產線并投入生產。江陰市恒達化工有限公司2003年投資500萬元，新上了兩條CMC生產流水線。
中國造紙工業在過去10年中舉世矚目的高速發展，也帶動了填(顏)料加工業的發展。滑石粉、高嶺土和碳酸鈣(輕質、超細磨)三種白色填(顏)料已成為中國造紙工業提高紙張質量、降低造紙成本的重要原材料。我國滑石粉的產量為200萬噸，約有100萬噸用于造紙，主要用于造紙填料、樹脂吸附劑等。
由于中國造紙工業正在向堿性造紙過渡，輕質碳酸鈣(PCC)超細磨重質碳酸鈣(GCC)在造紙工業上的用量增加很快。1996年消費量為6.4萬噸，2001年達到61萬噸，5年時間增長了9倍，成為發展最快的造紙無機白色礦物顏料。預計今后5年將保持這一增長趨勢。
