企業簡介
濰坊正遠粉體工程設備有限公司是一家集超微粉體設備的研制、開發、試驗、生產、銷售和服務為一體的綜合性國家級高新技術企業。2002年，濰坊正遠粉體工程設備有限公司被山東省科技廳認定為山東省高新技術企業，2006年，被國家科技部評定為國家火炬計劃重點高新技術企業，同年，被山東省科技廳確定為省內唯一的超細粉體工程機械研究中心，被濰坊市科技局確定為濰坊市超細粉體工程技術研究中心，是中國粉體技術協會副會長單位和中國非金屬礦工業協會常務理事單位。
部分榮譽
部分產品介紹
1、LHB自分流式微粉分級機
工作原理：
物料由進料系統進入自分流分級區進行第一次分級，大部分粗顆粒被分離，細粉夾帶少量粗顆粒被上升氣流帶入渦輪分級區進行二次分級，細粉通過分級輪進入捕集器收集，粗顆粒從分級機排料閥排出。
性能優勢及特點：
自分流式分級機是我公司自主開發的新型超微分級機，是自分流慣性分級技術與離心分級技術的完美組合，核心技術達到當今世界先進水平，技術性能比渦輪式分級機有質的飛躍。
低能耗：同樣處理量，能耗比其它臥式、立式分級機降低50%。
高效率：同樣處理量，分級效率比其它臥式、立式分級機提高50%。
高精度：分級細度高，徹底杜絕產品中過大顆粒及篩余物。
低轉速：相同分級粒徑，分級輪轉速比其它臥式、立式分級機降低50%。生產莫氏硬度＜5的粉體時，分級輪無磨損；生產莫氏硬度≥7的粉體時，分級輪使用壽命比其它臥式、立式提高5～8倍。
產量高：大型機產量可達50t/h。
結構全：可根據不同特殊要求，配置專用的分級結構。
負壓生產，無粉塵污染，環境優良。
自動化程度高，穩定性強，操作簡便。
2、LHC氣旋式氣流粉碎機
工作原理：
壓縮空氣經過冷卻、過濾、干燥后，經噴嘴形成超音速氣流射入旋轉粉碎室，使物料呈流態化，在旋轉粉碎室內，被加速的物料在數個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合，產生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。粉碎后的物料被上升的氣流輸送至葉輪分級區內，在分級輪離心力和風機抽力的作用下，實現粗細粉的分離，粗粉根據自身的重力返回粉碎室繼續粉碎，合格的細粉隨氣流進入旋風收集器，微細粉塵由袋式除塵器收集，凈化的氣體由引風機排出。
性能優勢及特點：
氣旋式氣流粉碎機是我公司自主產權研制開發的新型氣流粉碎機，它的問世解決了氣流粉碎機能耗高、產量低的缺點，是對噴式、流化床式氣流粉碎機的更新換代產品，技術性能完全超過國內外同類產品。
相同的能耗，產量比普通氣流粉碎機提高1倍。
配置自分流分級系統，產品粒度分布窄，分級輪使用壽命比臥式、立式分級輪提高5～8倍。
進料粒度范圍大，最大進料粒度達5mm。
不僅用于超細粉碎，兼具顆粒整形、顆粒打散功能。
對易燃、易爆、易氧化的物料可用惰性氣體作介質實現閉路粉碎，惰性氣體循環使用，損耗極低。
低溫、無介質粉碎，尤其適合于低熔點、熱敏性物料的超微粉碎。
磨損極小，尤其適合于高硬度、高純度物料的超細粉碎。
設備結構緊湊，內外壁拋光，粉碎箱無存料，無死角，易清洗，符合GMP要求。
負壓生產，無粉塵污染，環境優良。
自動控制，操作簡單，運行穩定。
3、LHM超細球磨分級生產線
工作原理：
物料經粗破后，由提升輸送設備進入超細球磨機，磨機內的研磨介質憑借磨機旋轉時所獲得的能量對物料進行沖擊粉碎和研磨粉碎，粉碎后的物料經卸料倉進入自分流式微粉分級機進行分級，實現粗細粉的分離，合格的細粉由收集器收集，粗顆粒由分級機下端重新進入球磨機進行粉碎，凈化氣體由引風機排出。
性能優勢及特點：
超細球磨分級生產線是將超細球磨技術與自分流式微粉分級技術完美結合的新型節能、高效的粉磨生產線。
新一代超細球磨分級生產線突出特點是比其它球磨分級生產線在節能技術、分級精度上取得革命性進步和突破，比其它球磨分級生產線及其它類磨機節能40%以上。
一次性分級細度300～2500目任調，加配一套分級機系統，經二次分級，細度可達d97≤2um（6250目），達到目前國內外干法分級最高水平。
采用最新的自分流高濃相分級技術用于超細球磨分級生產線做到：分級精度高，切割點準確；處理量大，LHB系列分級機最大單機處理量可達100t/h；能耗低，同樣的處理量，能耗僅為其它分級機的40%；分級效率高，同樣的處理量，細粉提取率比其它分級機提高50%。
超細球磨機進行創新設計，粉碎效率大大提高，磨介配比科學，可有效地生產出大量微細粉。
可根據物料不同，選用相應襯板和磨介，保證產品的純度及白度。
系統設計更加合理，土建及配套設備投資比其它球磨分級生產線降低50%。
設備故障率低，運轉穩定；系統采用智能變頻控制，自動化程度高；負壓流場設計，生產環境優良。
生產能力大，可承接年產0.5～50萬噸生產線交鑰匙工程。
4、LHF連續式粉體包覆改性機
工作原理：
物料由進料系統進入改性機內，改性藥劑由計量泵加入。物料和藥劑在改性機內受到若干次高速混合，同時利用設備與物料高速運動產生的熱量完成藥劑對粉體的表面包覆改性，成品由后端的負壓收集系統收集。
性能特點 ：
連續式生產，處理量大，既能單獨使用，又能與多種超細磨機聯機作業。
包覆率高，活化指數高，改性藥劑消耗少。
設備兼具打散功能，改性產品無顆粒團聚現象，無需篩分，可直接進行包裝。
生產能耗低：電耗最低至30度/噸；利用設備工作時自身產生的熱量改性，無需另外輔助加熱系統，節約成本。
改性溫度可根據物料特性不同調節。
系統負壓生產，無粉塵飛揚，工作環境優良。
