米淇全方位行星球磨機在江蘇省常州航天領域使用現場，助力中國航天事業的發展；航天領域對材料的性能要求，新型合金材料的研發的要求極高；需要將材料360度無死角的精細研磨，以達到實驗需求。
航天領域中人造地球衛星與空間探測器的結構材料大多采用鋁合金和鎂合金，要求高強度的零部件則采用鈦合金和不銹鋼。為了提高剛度和減輕重量，已開始采用高模量石墨纖維增強的新型復合材料。衛星體和儀器設備表面常覆有溫控涂層，利用熱輻射或熱吸收特性來調節溫度。航天器上的大面積太陽翼初期為鋁合金加筋板或夾層板結構，后來改用石墨纖維復合材料作面板的鋁蜂窩夾芯結構，更先進的輕型太陽翼則以石墨纖維復合材料作框架，蒙上聚酰胺薄膜。面積更大的柔性太陽翼全部由薄膜材料制成。大型拋物面天線是現代衛星的重要組成部分，原來多采用鋁合金或玻璃鋼制造，但隨著天線指向精度的提高，已改用熱膨脹系數極小的輕質材料。石墨和芳綸在一定的溫度范圍內具有負膨脹系數，可通過材料的鋪層設計制造出膨脹系數接近于零的復合材料，從而成為制造天線的基本材料。超大型天線需制成可展開的傘狀，其骨架由鋁合金或復合材料制成，反射面為涂有特殊涂層的聚酯纖維網或鎳-鉻金屬絲網。衛星體內還使用多層材料、工程塑料、玻璃鋼等作為隔熱材料，用二硫化鉬固體潤滑劑等作為運動部件的潤滑材料，用硅橡膠等作為艙室的密封材料。
