青島世納機械設備有限公司是集研發、生產、銷售為一體的超細粉體設備和大型超細粉碎分級生產線設計的專業供應商。
公司一直秉承“以精立業、以質取勝”的經營理念，多年來一直致力于粉體技術設備的發展研究和生產制作，以自主研發為主導，不斷引進、學習和完善國外的超細粉體技術，立志打造成為國際領先的粉體設備制造商。
公司產品設計理念及技術源于德國，超微粉碎、超細分級以及球磨分級生產線技術已達國際領先水平，且產品廣泛應用于多種行業，包括非金屬礦、醫藥、食品、化工、新材料等。
公司提供給客戶的不僅僅是一套設備，更是一套完美的解決方案，包括項目可行性研究，下游市場分析，投資概算，工程設計，成套設備提供，設備安裝調試，操作人員培訓，直至交鑰匙工程。
我們的宗旨是：讓客戶的利益最大化！
我公司的主要產品有：氣流分級機、氣流粉碎機、機械粉碎機、振動粉碎機、球磨機、球磨分級生產線。其中：
氣流分級機
工作原理
分級機系統由氣流分級機、旋風分離器、收塵器、引風機、電控柜等組成。工作時，物料在風機引力作用下由分級機下部入料口隨上升氣流高速運動至分級區，在高速旋轉的分級渦輪產生的離心力和氣流產生的向心力作用下，使粗細顆粒分離，符合粒徑要求的細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風分離器和收塵器收集，粗顆粒夾帶部分細顆粒沿筒壁壁面旋下，外界二次空氣通過導流部整流成均一旋流，將混雜或粘附于粗顆粒中的細顆粒進一步分離干凈，分離后的粗顆粒從分級機下部粗料口排出。
特點
此分級技術采用德國最新型設計，在原有設計基礎上進行了優化，分級精度更高、設計配置更合理，產量高，能耗低。
適用于干法微米級產品的精細分級，可分級不同性狀的顆粒。
分級產品的粒徑最細可達D97：3微米，產品粒度可調。
分級效率根據不同要求可達50%～80%，流動性好及分級要求不嚴格的物料分級效率就高，反之效率降低。
設備有立式和臥式（單轉子、多轉子）結構，用戶可根據實際需要進行選擇。
可采用多級串聯方式使用，同時生產多個粒徑的產品，并獲得理想的粒徑分布。
可配合各類干式粉磨機械（如氣流磨、球磨機、雷蒙磨、機械磨、振動磨等）串聯使用，組成閉路循環系統。
可采用耐磨防護來分級高硬度產品。
分級輪可根據客戶需要采用碳鋼、不銹鋼、陶瓷、聚氨酯等材料制作。
系統負壓運行，粉塵排放量符合國家環保標準。
實際應用
化工、礦物（如碳酸鈣、高嶺土、石英、滑石、重晶石、石墨等非金屬礦）、陶瓷、耐火材料、醫藥、農藥、食品、新材料等行業。
氣流粉碎機
工作原理
氣流粉碎機是一種利用高速氣流來實現干式物料超細粉碎的設備，它由氣流粉碎機、旋風收集器、除塵器、引風機、電控柜等組成。壓縮空氣經過濾干燥除油后，通過特殊配置的噴嘴高速噴射入粉碎腔內，在多股高壓氣流的交匯點處把物料粉碎，粉碎后的物料隨上升氣流進入分級室，在高速旋轉的分級渦輪產生的離心力和氣流產生的向心力作用下，使粗細顆粒分開，符合粒徑要求的細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風收集器和除塵器收集，粗顆粒被分級輪葉片擋出并下降至粉碎區繼續粉碎。
設備特點
適合于莫氏硬度9以下的各種物料的干法超細粉碎。
因為物料是在氣流的帶動下自身碰撞粉碎，不帶入外界雜質，這樣在物料的粉碎過程中不會構成污染。
因為物料是在氣體膨脹狀態下粉碎，所以粉碎腔體內溫度控制在常溫狀態，溫度不會升高。
內帶分級裝置，可一次得到想要的產品粒徑，也可與多級分級機串聯使用，一次生產多個粒徑段的產品。
設備拆裝清洗方便，內壁光滑無死角。
整套系統密閉運行，噪音低，生產過程清潔環保。
非金屬礦類超細深加工球磨分級生產線
工藝特點
設計理念源自于德國的最新技術，是國際標準的非金屬礦超細深加工生產線。
球磨機的選擇，根據物料的性質、產品粒徑和產量要求采用非標準化設計，以滿足客戶對于最終產品的國際標準要求，以及在安全和環境方面的要求。
超細分級機的選擇，根據最終產品的不同粒徑要求來選擇不同方式的分級機型，每種機型都具有很寬的產品粒徑調節范圍，可滿足下游用戶的不同需求。
一條生產線規模可從1萬噸/年到10萬噸/年，也可同時生產多個產品粒徑，通過對分級機的優化組合，確保產品的能耗最低，粒度分布最佳。
我們通過部分設備的減振和軟連接，使噪音達到最小化，通過使用優良的過濾材料，保證粉塵排放量達到國家環保標準。
我們提供的是交鑰匙工程的解決方案，從礦石的開采到最終產品的包裝，其他方面如場地的選擇，廠房的建設，下游市場的分析，我們同樣會給你很好的咨詢，讓你得到超值的服務與回報。
實際應用
碳酸鈣、石英、重晶石、長石、石膏、高嶺土、氧化鋁、礦渣、氧化鎂、超細水泥、鋯英砂等。
