中國粉體網7月31日訊 納米氫氧化鎂表面改性效果的評價方法可分為直接法和間接法兩種。
1 直接法
改性氫氧化鎂表面性能可以通過考察改性粉體填充形成的制品性能，特別是力學性能便可對改性效果作出直接評價，如以最終復合材料制品的氧指數、沖擊強度、撓曲強度、拉伸強度、伸長率、熱變形溫度、硬度及熔體流變性等參數。但這種方法的缺點是工藝線路及過程都比較復雜。
2 間接法
間接法是通過改性物料的一些參數來表征粉體表面改性效果，例如接觸角、粘度、親油性和平均粒徑等方法，這些方法在實際生產中簡便、直觀地反映了粉體的改性效果。也可采用先進的分析測試手段對超細粉體表面改性機理進行分析并評判其改性效果。如利用紅外光譜、差熱分析(DTA)、掃描電鏡(SEM)、能譜分析和俄歇能譜分析，對粉體表面改性的結構、均勻性、厚度及化學元素變化等因素進行詳細的分析，用活化指數、吸附實驗、沉降性質、Zeta 電位等來表征超細粉體的表面改性效果。
1 直接法
改性氫氧化鎂表面性能可以通過考察改性粉體填充形成的制品性能，特別是力學性能便可對改性效果作出直接評價，如以最終復合材料制品的氧指數、沖擊強度、撓曲強度、拉伸強度、伸長率、熱變形溫度、硬度及熔體流變性等參數。但這種方法的缺點是工藝線路及過程都比較復雜。
2 間接法
間接法是通過改性物料的一些參數來表征粉體表面改性效果，例如接觸角、粘度、親油性和平均粒徑等方法，這些方法在實際生產中簡便、直觀地反映了粉體的改性效果。也可采用先進的分析測試手段對超細粉體表面改性機理進行分析并評判其改性效果。如利用紅外光譜、差熱分析(DTA)、掃描電鏡(SEM)、能譜分析和俄歇能譜分析，對粉體表面改性的結構、均勻性、厚度及化學元素變化等因素進行詳細的分析，用活化指數、吸附實驗、沉降性質、Zeta 電位等來表征超細粉體的表面改性效果。
