中國粉體網5月8日訊 從世界范圍看，近幾年螢石產品的需求呈相對平衡、適度增長之勢。據美國地勘局的資料：全球螢石需求年增長率為2.2%，對氫氟酸需求年增長率達到10%。從使用領域看，歐美主要將螢石用在氟化工業上。中國主要消費結構大致為：化學工業，29.4%、冶金工業，20.6%、水泥和玻璃工業，40.0%、其他，10%。
化工行業
天然螢石主要用于生產無水氟化氫，人造氟化鈣可有效成為天然螢石的替代品。目前中國HF的生產還是以螢石-硫酸路線為主，該方法主要源于生產實踐經驗和國外引進技術。主要反應式：CaF2+H2SO4→2HF+CaSO4ΔrHm（298.15 K)=-56.1 J/mol該方法首先將氟化鈣干燥、儲藏，按規定計量通入預反應器，硫酸銨規定計量加入預反應器中，在反應器中發生化學反應，生成氟化氫氣體。隨后固體進入間接加熱的回轉窯內繼續反應，以使未反應完的氟化鈣與硫酸充分反應。反應產出的氟化氫氣體中含有大量的灰塵、水分等雜質，需通入洗滌塔用硫酸洗滌，經冷卻轉化為氟化氫液體，該液體通入精餾塔和脫氣塔，進一步除去液體中含有的少量雜質，如SO42-、SiF4-、H2SO4、H2O和惰性氣體等，凈化后的液體即為氟化氫液體，經分析合格可作為產品出售。
無水氟化氫可用于制鋁工業，用來生產氟化鋁、氟化鈉等，同時也是有機化工的基礎原料。它通過與氯化物反應，制備毒性小、化學穩定性高的氟氯代烴和碳氟化合物，可用作制冷劑、發泡劑滅火劑、含氟染料、含氟液晶等的中間體。
化學工業對氟化鈣的質量要求很高，一般要求氟化鈣的純度為93%~98%，對于二氧化硅和碳酸鈣等有害雜質要嚴格限制。
冶金行業
氟化鈣在冶金工業中可用作金屬冶煉工業中的助溶劑，其主要作用是降低礦渣熔點，增加熔融物的流動性，使礦渣易于和金屬分離，排除冶煉爐中硫、磷、硅等有害雜質，進而增強鋼鐵產品的可鍛性和抗拉強度，廣泛用于堿性平爐煉鋼、堿性氧氣頂爐和電路煉鋼。此外，在冶煉某些鐵合金、精制銅、鉛、鋅、鎂和鑄鐵等過程中也需加入氟化鈣。
冶金工業中用的螢石礦石一般為塊狀，粒度為5~60 mm，要求氟化鈣的純度大于65%，對二氧化硅、硫和磷等雜質都有嚴格要求，一般要求硫和磷的質量分數分別不得高于0.3%和0.08%。近年來，煉鋼工業對螢石中氟化鈣含量的要求也相應提高，并加工成球形。不同國家、不同爐型和不同的造渣方法中硅氟化鈣原料的單耗也不一樣。
建材行業
氟化鈣在建材行業的用量占第二位，主要用于玻璃、陶瓷和水泥的生產中。在玻璃制造工業中，為了促進玻璃原料的熔化，常常加入一定量的氟化鈣作為助溶劑，不同玻璃所需加入量不相同，一般要求氟化鈣的質量分數大于80%，氧化鐵質量分數小于0.2%。在陶瓷制造工業中，氟化鈣主要用作瓷釉，可起到助色和助溶的作用，例如在有顏色的瓷釉中加入氟化鈣可以使生產出的陶瓷色澤鮮艷，其用量為10%~20%（質量分數）。在水泥生產工業中，也常常加入氟化鈣來降低爐料的燒結溫度，減少燃料消耗，增強燒結時熟料的液體黏度，促進硅酸鈣的形成，氟化鈣作為礦化劑加入水泥生產中的用量較少，一般用量為0.8%~5%（質量分數），質量要求低，對雜質沒有特殊限制，質量分數大于40%即可。在建材工業中，由于用途不同，對氟化鈣的加入量和質量要求也各有差別。
光學領域
光學級氟化鈣有時來自天然結晶，但更多是人工培養的晶體。氟化鈣晶體作為一種優異的光學材料早已為業內人士所認可，其在紫外、近紅外以及可見消色差設計方面應用廣泛。
氟化鈣晶體因在深紫外準分子激光光刻方面具有潛在的應用前景而倍受人們的關注。由于氟化鈣單晶體紫外透光性能好、抗激光損傷閾值高、應力雙折射低及折射率高度均勻，成為當前研究深紫外準分子激光光刻技術的最佳可選材料。另外氟化鈣晶體是很多早期固體激光器的基質材料，這是由于氟化鈣晶體熔點低，易于生長成尺寸較大的晶體，具有高的透過率。隨著研究工作的不斷深入和拓展，以及晶體生長技術的提高，CaF2基質激光晶體仍然在很多領域發揮著自身的優勢。
在光學領域的應用中，對氟化鈣的質量要求非常高，一般要求質量分數在97%以上，對于有些更高精度的精密光學儀器，氟化鈣質量分數一般要求在99%以上。
化工行業
天然螢石主要用于生產無水氟化氫，人造氟化鈣可有效成為天然螢石的替代品。目前中國HF的生產還是以螢石-硫酸路線為主，該方法主要源于生產實踐經驗和國外引進技術。主要反應式：CaF2+H2SO4→2HF+CaSO4ΔrHm（298.15 K)=-56.1 J/mol該方法首先將氟化鈣干燥、儲藏，按規定計量通入預反應器，硫酸銨規定計量加入預反應器中，在反應器中發生化學反應，生成氟化氫氣體。隨后固體進入間接加熱的回轉窯內繼續反應，以使未反應完的氟化鈣與硫酸充分反應。反應產出的氟化氫氣體中含有大量的灰塵、水分等雜質，需通入洗滌塔用硫酸洗滌，經冷卻轉化為氟化氫液體，該液體通入精餾塔和脫氣塔，進一步除去液體中含有的少量雜質，如SO42-、SiF4-、H2SO4、H2O和惰性氣體等，凈化后的液體即為氟化氫液體，經分析合格可作為產品出售。
無水氟化氫可用于制鋁工業，用來生產氟化鋁、氟化鈉等，同時也是有機化工的基礎原料。它通過與氯化物反應，制備毒性小、化學穩定性高的氟氯代烴和碳氟化合物，可用作制冷劑、發泡劑滅火劑、含氟染料、含氟液晶等的中間體。
化學工業對氟化鈣的質量要求很高，一般要求氟化鈣的純度為93%~98%，對于二氧化硅和碳酸鈣等有害雜質要嚴格限制。
冶金行業
氟化鈣在冶金工業中可用作金屬冶煉工業中的助溶劑，其主要作用是降低礦渣熔點，增加熔融物的流動性，使礦渣易于和金屬分離，排除冶煉爐中硫、磷、硅等有害雜質，進而增強鋼鐵產品的可鍛性和抗拉強度，廣泛用于堿性平爐煉鋼、堿性氧氣頂爐和電路煉鋼。此外，在冶煉某些鐵合金、精制銅、鉛、鋅、鎂和鑄鐵等過程中也需加入氟化鈣。
冶金工業中用的螢石礦石一般為塊狀，粒度為5~60 mm，要求氟化鈣的純度大于65%，對二氧化硅、硫和磷等雜質都有嚴格要求，一般要求硫和磷的質量分數分別不得高于0.3%和0.08%。近年來，煉鋼工業對螢石中氟化鈣含量的要求也相應提高，并加工成球形。不同國家、不同爐型和不同的造渣方法中硅氟化鈣原料的單耗也不一樣。
建材行業
氟化鈣在建材行業的用量占第二位，主要用于玻璃、陶瓷和水泥的生產中。在玻璃制造工業中，為了促進玻璃原料的熔化，常常加入一定量的氟化鈣作為助溶劑，不同玻璃所需加入量不相同，一般要求氟化鈣的質量分數大于80%，氧化鐵質量分數小于0.2%。在陶瓷制造工業中，氟化鈣主要用作瓷釉，可起到助色和助溶的作用，例如在有顏色的瓷釉中加入氟化鈣可以使生產出的陶瓷色澤鮮艷，其用量為10%~20%（質量分數）。在水泥生產工業中，也常常加入氟化鈣來降低爐料的燒結溫度，減少燃料消耗，增強燒結時熟料的液體黏度，促進硅酸鈣的形成，氟化鈣作為礦化劑加入水泥生產中的用量較少，一般用量為0.8%~5%（質量分數），質量要求低，對雜質沒有特殊限制，質量分數大于40%即可。在建材工業中，由于用途不同，對氟化鈣的加入量和質量要求也各有差別。
光學領域
光學級氟化鈣有時來自天然結晶，但更多是人工培養的晶體。氟化鈣晶體作為一種優異的光學材料早已為業內人士所認可，其在紫外、近紅外以及可見消色差設計方面應用廣泛。
氟化鈣晶體因在深紫外準分子激光光刻方面具有潛在的應用前景而倍受人們的關注。由于氟化鈣單晶體紫外透光性能好、抗激光損傷閾值高、應力雙折射低及折射率高度均勻，成為當前研究深紫外準分子激光光刻技術的最佳可選材料。另外氟化鈣晶體是很多早期固體激光器的基質材料，這是由于氟化鈣晶體熔點低，易于生長成尺寸較大的晶體，具有高的透過率。隨著研究工作的不斷深入和拓展，以及晶體生長技術的提高，CaF2基質激光晶體仍然在很多領域發揮著自身的優勢。
在光學領域的應用中，對氟化鈣的質量要求非常高，一般要求質量分數在97%以上，對于有些更高精度的精密光學儀器，氟化鈣質量分數一般要求在99%以上。
