11月17日，隨著12.6噸氧化鋁產品的順利封裝，神華準能氧化鋁中試廠日產氧化鋁紀錄再創歷史新高，日產量超出達產目標0.5噸，中試裝置連續穩定運行42天，向“安、穩、長、滿、優”運行的試驗目標邁出了最重要的一步，標志著具有神華自主知識產權的循環流化床粉煤灰酸法提取氧化鋁技術取得了重大進展。
該項目自2004年立項以來，以自主研發為主，采用產、學、研相結合的模式，進行技術攻關，歷時八年研發了世界首創的“一步酸溶法”工藝，即從循環流化床粉煤灰中制取氧化鋁。依托這一新型技術，神華準能資源公司正在全力發展粉煤灰酸法提取氧化鋁循環經濟相關產業項目，充分利用準格爾煤田“高鋁、富鎵”優勢，發展“煤－電、粉煤灰－氧化鋁－原鋁－鋁型材、鎵、硅等系列產品”一體化循環經濟產業鏈，延伸煤炭資源利用率，建設6條產業鏈，配套建設660萬千瓦機組的矸石電廠，生產氧化鋁600萬噸/年、300萬噸/年原鋁的鋁材加工及硅鎵等系列產品。目前一期工業化示范廠正在做開工前準備工作。
在我國鋁土礦資源嚴重枯竭的大背景下，該項目對緩解鋁土礦資源短缺、保障鋁工業資源安全以及資源可持續發展具有重要意義，同時為我國從高鋁煤炭資源中提取冶金材料開辟了一條新路，為神華集團轉變經濟發展方式和可持續發展提供了技術和產業支撐，標志著公司向多級化方向發展邁出了堅實的一步。
該項目自2004年立項以來，以自主研發為主，采用產、學、研相結合的模式，進行技術攻關，歷時八年研發了世界首創的“一步酸溶法”工藝，即從循環流化床粉煤灰中制取氧化鋁。依托這一新型技術，神華準能資源公司正在全力發展粉煤灰酸法提取氧化鋁循環經濟相關產業項目，充分利用準格爾煤田“高鋁、富鎵”優勢，發展“煤－電、粉煤灰－氧化鋁－原鋁－鋁型材、鎵、硅等系列產品”一體化循環經濟產業鏈，延伸煤炭資源利用率，建設6條產業鏈，配套建設660萬千瓦機組的矸石電廠，生產氧化鋁600萬噸/年、300萬噸/年原鋁的鋁材加工及硅鎵等系列產品。目前一期工業化示范廠正在做開工前準備工作。
在我國鋁土礦資源嚴重枯竭的大背景下，該項目對緩解鋁土礦資源短缺、保障鋁工業資源安全以及資源可持續發展具有重要意義，同時為我國從高鋁煤炭資源中提取冶金材料開辟了一條新路，為神華集團轉變經濟發展方式和可持續發展提供了技術和產業支撐，標志著公司向多級化方向發展邁出了堅實的一步。
