“點石成金”是人類千百年的夢想，縱觀人類歷史，堪稱“點石成金”的材料科學，很大程度上引領著世界文明的進程。
亞洲最大的有機硅單體生產企業、國際一流的大型池窯拉絲工藝和技術、國內五大陶瓷產區之一、水泥能耗水平低于全國水平……作為“國民經濟的先導產業”，兩年來，我省非金屬新材料產業發展風生水起，闊步前行。
不斷創新——誓當產業升級的先鋒
歷史上，江西曾引領非金屬新材料發展數百年之久，古代景德鎮就通過創新生產出青白瓷而聲名鵲起，北宋時期占領全國很大的市場份額。14世紀初，青白瓷市場逐漸萎縮，景德鎮又創新生產出風靡全球的青花瓷，由此奠定了景德鎮的“瓷都”地位。
“景德鎮的陶瓷發展歷史，放到現代社會來看，核心啟示在于不斷創新�！苯髫斀洿髮W經濟學院副院長李國民分析認為，國際產業分工有條“U”型微笑曲線，一端是高利潤部分的研發、設計、標準制訂等環節，另一端是高利潤部分的品牌、銷售和服務等環節�！癠”字的底部是低利潤的加工生產環節。要登上“U”型微笑曲線的高端，制勝法寶就是創新，不斷實現產業升級換代。
正是通過不斷創新，當前，我省在無機非金屬新材料、新型化工材料，特別是高科技先進陶瓷材料、特種玻璃材料、鹽化工及有機硅產業方面初步形成了產業集聚。星火有機硅工業園、新干和樟樹鹽化工基地、贛州氟化工基地、樂平市精細化工基地等產品原料及產成品基地漸成“星火燎原”之勢。
江西星火有機硅廠是國內首家有機硅單體生產企業，生產技術國內領先；卡博特藍星化工（江西）有限公司的氣相白炭黑生產技術和裝備水平國際一流；鹽化工重點產品氯化亞砜生產技術國內領先……
節能降耗——非金屬新材料行業加快“轉綠”
巖鹽保有儲量115.5億噸，居全國第6位；螢石資源品位高，儲量大，組分比較單一，有害元素少，占全國單一型螢石保有儲量的10%……我省具有許多發展非金屬新材料的得天獨厚優勢。
省工信委建材工業處處長傅愛軍介紹說，兩年來，我省非金屬新材料產業集中度大幅提高，產業結構調整取得新進展。
星火工業園有機硅產品產能占全省95%以上，產業集中度全國領先。湘東工業陶瓷產業基地的化工用耐酸瓷、耐磨瓷約占全國同類產品產量的60%以上。九江玻璃纖維、贛州氟化工、新干和樟樹鹽化工產品產能分別占全省總量的92%、50%和40%以上。有機硅、鹽化工、先進陶瓷、氟化工、特種玻璃正成為推動全省非金屬新材料產業快速發展的主動力。
2011年，全省化工新材料產業主營業務收入達502億元，同比增長29%，高于全省工業增長速度。在快速增長的同時，我省非金屬新材料產業重點耗能產品單位能耗明顯下降，燒堿的單位綜合能耗年均下降3.16%。重點企業節能減排成效顯著，星火有機硅廠每年副產物和廢棄物的再利用產生經濟效益2000多萬元。
江西宏宇能源發展有限公司生產為電子與光伏行業配套的特種玻璃，該公司總經理肖永革說，作為非金屬新材料的一個重要方面，新型特種玻璃在降低資源消耗、節能環保方面，可以大有作為。關鍵是提高產品附加值和技術含量，優化生產流程，發展循環經濟。
跨越發展——2015年主營業務收入有望突破3400億元
非金屬材料行業是資源型的原材料工業，大部分原材料是不可再生的，因此提高附加值最為關鍵。
據業內人士介紹，當前，我省非金屬材料產品大部分仍是低附加值、低科技含量的產品，高技術、高質量的新產品和深加工產品偏少，能參與國際競爭的產品更少，高端品種短缺，研發能力有待進一步提高。如果原材料長期處于低水平利用狀態，必然導致極大的資源浪費及較嚴重的環境污染。
記者了解到，隨著我省加快推進產業升級、工業節能降耗，全省非金屬新材料升級“轉綠”的步伐不斷加快，技術力量、產業優勢不斷壯大。未來，我省將通過合資、重組、技術引進和改造，促進非金屬新材料行業重點產品工藝達到國際或國內先進水平。
省工信委石化處處長羅小茶說，以有機硅為例，通過“十二五”期間的技術改造，我省有機硅單體產能有望居全球第一，達70萬噸；同時，力爭將星火工業園建設成主營業務收入過300億元的全國有機硅產業制造中心，打造“世界硅都”。
按規劃，到2015年，全省非金屬新材料產業將實現工業增加值1000億元，年均增長25%以上；實現主營業務收入3400億元，年均增長27%以上；單位工業增加值能耗降低10%以上。全省將建成2至3個非金屬材料國家級創新平臺、國家質檢中心，8至10個非金屬新材料開發及應用企業技術中心，全省三成以上的非金屬新材料達到同期國內領先水平。
亞洲最大的有機硅單體生產企業、國際一流的大型池窯拉絲工藝和技術、國內五大陶瓷產區之一、水泥能耗水平低于全國水平……作為“國民經濟的先導產業”，兩年來，我省非金屬新材料產業發展風生水起，闊步前行。
不斷創新——誓當產業升級的先鋒
歷史上，江西曾引領非金屬新材料發展數百年之久，古代景德鎮就通過創新生產出青白瓷而聲名鵲起，北宋時期占領全國很大的市場份額。14世紀初，青白瓷市場逐漸萎縮，景德鎮又創新生產出風靡全球的青花瓷，由此奠定了景德鎮的“瓷都”地位。
“景德鎮的陶瓷發展歷史，放到現代社會來看，核心啟示在于不斷創新�！苯髫斀洿髮W經濟學院副院長李國民分析認為，國際產業分工有條“U”型微笑曲線，一端是高利潤部分的研發、設計、標準制訂等環節，另一端是高利潤部分的品牌、銷售和服務等環節�！癠”字的底部是低利潤的加工生產環節。要登上“U”型微笑曲線的高端，制勝法寶就是創新，不斷實現產業升級換代。
正是通過不斷創新，當前，我省在無機非金屬新材料、新型化工材料，特別是高科技先進陶瓷材料、特種玻璃材料、鹽化工及有機硅產業方面初步形成了產業集聚。星火有機硅工業園、新干和樟樹鹽化工基地、贛州氟化工基地、樂平市精細化工基地等產品原料及產成品基地漸成“星火燎原”之勢。
江西星火有機硅廠是國內首家有機硅單體生產企業，生產技術國內領先；卡博特藍星化工（江西）有限公司的氣相白炭黑生產技術和裝備水平國際一流；鹽化工重點產品氯化亞砜生產技術國內領先……
節能降耗——非金屬新材料行業加快“轉綠”
巖鹽保有儲量115.5億噸，居全國第6位；螢石資源品位高，儲量大，組分比較單一，有害元素少，占全國單一型螢石保有儲量的10%……我省具有許多發展非金屬新材料的得天獨厚優勢。
省工信委建材工業處處長傅愛軍介紹說，兩年來，我省非金屬新材料產業集中度大幅提高，產業結構調整取得新進展。
星火工業園有機硅產品產能占全省95%以上，產業集中度全國領先。湘東工業陶瓷產業基地的化工用耐酸瓷、耐磨瓷約占全國同類產品產量的60%以上。九江玻璃纖維、贛州氟化工、新干和樟樹鹽化工產品產能分別占全省總量的92%、50%和40%以上。有機硅、鹽化工、先進陶瓷、氟化工、特種玻璃正成為推動全省非金屬新材料產業快速發展的主動力。
2011年，全省化工新材料產業主營業務收入達502億元，同比增長29%，高于全省工業增長速度。在快速增長的同時，我省非金屬新材料產業重點耗能產品單位能耗明顯下降，燒堿的單位綜合能耗年均下降3.16%。重點企業節能減排成效顯著，星火有機硅廠每年副產物和廢棄物的再利用產生經濟效益2000多萬元。
江西宏宇能源發展有限公司生產為電子與光伏行業配套的特種玻璃，該公司總經理肖永革說，作為非金屬新材料的一個重要方面，新型特種玻璃在降低資源消耗、節能環保方面，可以大有作為。關鍵是提高產品附加值和技術含量，優化生產流程，發展循環經濟。
跨越發展——2015年主營業務收入有望突破3400億元
非金屬材料行業是資源型的原材料工業，大部分原材料是不可再生的，因此提高附加值最為關鍵。
據業內人士介紹，當前，我省非金屬材料產品大部分仍是低附加值、低科技含量的產品，高技術、高質量的新產品和深加工產品偏少，能參與國際競爭的產品更少，高端品種短缺，研發能力有待進一步提高。如果原材料長期處于低水平利用狀態，必然導致極大的資源浪費及較嚴重的環境污染。
記者了解到，隨著我省加快推進產業升級、工業節能降耗，全省非金屬新材料升級“轉綠”的步伐不斷加快，技術力量、產業優勢不斷壯大。未來，我省將通過合資、重組、技術引進和改造，促進非金屬新材料行業重點產品工藝達到國際或國內先進水平。
省工信委石化處處長羅小茶說，以有機硅為例，通過“十二五”期間的技術改造，我省有機硅單體產能有望居全球第一，達70萬噸；同時，力爭將星火工業園建設成主營業務收入過300億元的全國有機硅產業制造中心，打造“世界硅都”。
按規劃，到2015年，全省非金屬新材料產業將實現工業增加值1000億元，年均增長25%以上；實現主營業務收入3400億元，年均增長27%以上；單位工業增加值能耗降低10%以上。全省將建成2至3個非金屬材料國家級創新平臺、國家質檢中心，8至10個非金屬新材料開發及應用企業技術中心，全省三成以上的非金屬新材料達到同期國內領先水平。
