2010年，英國科學家海姆(Geim)和諾沃洛夫(Novoselov)憑借在實驗中從石墨中分離出石墨烯，證實石墨烯可以單獨存在，因此獲得當年的諾貝爾物理學獎。組委會曾對二人的研究做出了高度評價，認為這也許能和“愛迪生發明電燈一樣偉大”。
當然，人們歡呼這項成果的原因，是石墨烯特殊的性能和極為寬廣的應用前景。石墨烯導電性像銅一樣優秀，導熱性超過任何材料。它透明，僅有2.3%的垂直入射可見光會被吸收，而絕大部分的光會穿過;它至密，連最小的氣體分子氫原子都不能穿過。所以它是做柔軟的透明電極、超快光電感應設備的絕佳原材料，可以應用于制造太陽能電池板和手機觸摸屏等。
美國加州大學利用石墨烯研制成光學調制解調器，有望將網速提高1萬倍;美國NANOTEK儀器公司開發出新的儲能設備，可以將充電時間由數小時減為1分鐘，有望解決電動汽車的電池充電問題;
韓國三星公司和成均館大學的研究人員則主要致力于用石墨烯制造柔性觸摸屏。據美國麻省理工學院《技術評論》雜志報道，韓國研究人員在一個63厘米寬的柔性透明玻璃纖維巨制板上，制造出了一塊電視機大小的純石墨烯。這是迄今為止“塊頭”最大的石墨烯塊，隨后，他們用該石墨烯塊制造出了一塊柔性觸摸屏。
由于石墨烯這種優異的柔韌性，或許在未來，我們手里的智能手機和上網本可以以另一種方式攜帶，比如卷起來夾在耳朵上，塞在口袋里，或者圍在手腕上。(中國證券網)
券商研判：掘金萬億石墨烯產業
石墨烯市場巨大
石墨烯是一種由碳原子按照六邊形進行排布并相互連接而成的碳分子，其結構非常穩定。石墨烯具有高導電性、高韌度、高強度等特點，在電子、航天軍工、新能源、新材料等領域有廣泛應用。
石墨烯在電子行業的應用中研發的方向主要有四個領域。
首先，石墨烯可替代晶硅應用在芯片領域，將芯片速度提高到THZ 級別。全球每年半導體晶硅的需求量在2500噸左右，石墨烯如果替代十分之一的晶硅制成高端集成電路，市場容量至少在5000億元以上。
其次，石墨烯制成的鋰離子電池負極材料能夠大幅提高電池性能。全球每年負極材料的需求量在2.5萬噸以上，并保持20%以上增長。石墨烯作為負極材料應用在十分之一的鋰離子電池中，其需求量也在250噸以上。
再次，石墨烯制成的超級電容器，充電時間只需1毫秒。2010年全球超級電容市場規模在50億美元，并保持著20%的增長率，隨著未來超級電容器的放量，石墨烯的應用空間巨大。
最后，石墨烯可以替代ITO作為導電材料制成顯示器件。預計2011年全球ITO導電玻璃的需求量在8500萬-9500萬片，石墨烯的替代空間巨大。
產業化尚需時間
盡管有著巨大的市場空間，但石墨烯規�；⿷托枨缶鶝]有形成，在8-10年內無法形成產業化。
從供應上看，行業仍在量產摸索階段，目前主要的制備方法有微機械剝離法、外延生長法、氧化石墨還原法和氣相沉積法;其中氧化石墨還原法由于制備成本相對較低，是目前主要制備方法。
目前國內還沒有能夠實現石墨批量化生產的企業或研究機構，多數企業只能小量生產石墨烯，所使用的生產技術多為氧化還原法，生產出的石墨烯溶液也存在很多技術上需要突破的問題。
從需求上看，石墨烯沒有形成下游的應用和需求，目前最大的應用還是為各大科研院校的實驗使用，大規模產業應用尚需很長的時間。
石墨烯的高強度、高導電性及傳熱性等特性能夠在航天軍工、鋰離子電池、超級電容器等多領域有潛在應用，但由于其成本過高，一直都處于研究階段。從目前的技術發展來看，最有可能實現工業化使用石墨烯的下游行業是復合材料領域和顯示技術領域。
將石墨烯添加到塑料、橡膠、涂料等基體中，可以大幅增強產品的性能，如強度、韌度、導電性及傳熱性等，在復合材料領域的應用也是目前石墨烯最大的產業化應用。
目前的顯示器件中應用最廣泛導體材料是氧化銦錫ITO材料，將石墨烯作為導體材料制成顯示器件，將增強器件的韌度，制成可以折疊的薄膜顯示器。業內也預計顯示技術領域的應用將是下一個能夠產業化應用的領域。
行業先行者
國內目前并沒有上市公司的主營業務生產石墨烯。只有幾家生產碳纖維產品的公司正在進行石墨烯產品的研制，目前都沒有大規模量產的能力。
中國寶安2011年1月20日發布公告稱，其控股子公司深圳貝特瑞新能源材料公司所研制的石墨烯產品目前已經完成了工藝的小試階段，正在進行產品的中試，公司對于該項產品的相關技術發明也申請了一項專利。
深圳貝特瑞作為國內最大的鋰離子電池負極材料生產商，在負極材料技術方面擁有較強的實力，公司目前的石墨烯已經少量試產，未來一旦運用到負極材料中，將提升其性能，對其主營業務也有極大的促進。
中鋼吉炭是中國炭素行業新產品研究開發中心、新技術應用中心、產品檢測中心，也是行業內的第一家上市公司。公司目前擁有年產15 萬噸炭素產品的能力，特別是在炭纖維等新產品的研發和生產上具有技術優勢。公司的研發實力將使公司在石墨烯的研究中獲得先機。
方大炭素是世界第三大的炭素制品生產供應商，目前已經具備了9000噸特種石墨的生產能力。
作為國內最大的炭素制品生產企業，在產品研發和規模量產上都具有優勢，特別是在特種石墨產品的研發上具有技術優勢。
當然，人們歡呼這項成果的原因，是石墨烯特殊的性能和極為寬廣的應用前景。石墨烯導電性像銅一樣優秀，導熱性超過任何材料。它透明，僅有2.3%的垂直入射可見光會被吸收，而絕大部分的光會穿過;它至密，連最小的氣體分子氫原子都不能穿過。所以它是做柔軟的透明電極、超快光電感應設備的絕佳原材料，可以應用于制造太陽能電池板和手機觸摸屏等。
美國加州大學利用石墨烯研制成光學調制解調器，有望將網速提高1萬倍;美國NANOTEK儀器公司開發出新的儲能設備，可以將充電時間由數小時減為1分鐘，有望解決電動汽車的電池充電問題;
韓國三星公司和成均館大學的研究人員則主要致力于用石墨烯制造柔性觸摸屏。據美國麻省理工學院《技術評論》雜志報道，韓國研究人員在一個63厘米寬的柔性透明玻璃纖維巨制板上，制造出了一塊電視機大小的純石墨烯。這是迄今為止“塊頭”最大的石墨烯塊，隨后，他們用該石墨烯塊制造出了一塊柔性觸摸屏。
由于石墨烯這種優異的柔韌性，或許在未來，我們手里的智能手機和上網本可以以另一種方式攜帶，比如卷起來夾在耳朵上，塞在口袋里，或者圍在手腕上。(中國證券網)
券商研判：掘金萬億石墨烯產業
石墨烯市場巨大
石墨烯是一種由碳原子按照六邊形進行排布并相互連接而成的碳分子，其結構非常穩定。石墨烯具有高導電性、高韌度、高強度等特點，在電子、航天軍工、新能源、新材料等領域有廣泛應用。
石墨烯在電子行業的應用中研發的方向主要有四個領域。
首先，石墨烯可替代晶硅應用在芯片領域，將芯片速度提高到THZ 級別。全球每年半導體晶硅的需求量在2500噸左右，石墨烯如果替代十分之一的晶硅制成高端集成電路，市場容量至少在5000億元以上。
其次，石墨烯制成的鋰離子電池負極材料能夠大幅提高電池性能。全球每年負極材料的需求量在2.5萬噸以上，并保持20%以上增長。石墨烯作為負極材料應用在十分之一的鋰離子電池中，其需求量也在250噸以上。
再次，石墨烯制成的超級電容器，充電時間只需1毫秒。2010年全球超級電容市場規模在50億美元，并保持著20%的增長率，隨著未來超級電容器的放量，石墨烯的應用空間巨大。
最后，石墨烯可以替代ITO作為導電材料制成顯示器件。預計2011年全球ITO導電玻璃的需求量在8500萬-9500萬片，石墨烯的替代空間巨大。
產業化尚需時間
盡管有著巨大的市場空間，但石墨烯規�；⿷托枨缶鶝]有形成，在8-10年內無法形成產業化。
從供應上看，行業仍在量產摸索階段，目前主要的制備方法有微機械剝離法、外延生長法、氧化石墨還原法和氣相沉積法;其中氧化石墨還原法由于制備成本相對較低，是目前主要制備方法。
目前國內還沒有能夠實現石墨批量化生產的企業或研究機構，多數企業只能小量生產石墨烯，所使用的生產技術多為氧化還原法，生產出的石墨烯溶液也存在很多技術上需要突破的問題。
從需求上看，石墨烯沒有形成下游的應用和需求，目前最大的應用還是為各大科研院校的實驗使用，大規模產業應用尚需很長的時間。
石墨烯的高強度、高導電性及傳熱性等特性能夠在航天軍工、鋰離子電池、超級電容器等多領域有潛在應用，但由于其成本過高，一直都處于研究階段。從目前的技術發展來看，最有可能實現工業化使用石墨烯的下游行業是復合材料領域和顯示技術領域。
將石墨烯添加到塑料、橡膠、涂料等基體中，可以大幅增強產品的性能，如強度、韌度、導電性及傳熱性等，在復合材料領域的應用也是目前石墨烯最大的產業化應用。
目前的顯示器件中應用最廣泛導體材料是氧化銦錫ITO材料，將石墨烯作為導體材料制成顯示器件，將增強器件的韌度，制成可以折疊的薄膜顯示器。業內也預計顯示技術領域的應用將是下一個能夠產業化應用的領域。
行業先行者
國內目前并沒有上市公司的主營業務生產石墨烯。只有幾家生產碳纖維產品的公司正在進行石墨烯產品的研制，目前都沒有大規模量產的能力。
中國寶安2011年1月20日發布公告稱，其控股子公司深圳貝特瑞新能源材料公司所研制的石墨烯產品目前已經完成了工藝的小試階段，正在進行產品的中試，公司對于該項產品的相關技術發明也申請了一項專利。
深圳貝特瑞作為國內最大的鋰離子電池負極材料生產商，在負極材料技術方面擁有較強的實力，公司目前的石墨烯已經少量試產，未來一旦運用到負極材料中，將提升其性能，對其主營業務也有極大的促進。
中鋼吉炭是中國炭素行業新產品研究開發中心、新技術應用中心、產品檢測中心，也是行業內的第一家上市公司。公司目前擁有年產15 萬噸炭素產品的能力，特別是在炭纖維等新產品的研發和生產上具有技術優勢。公司的研發實力將使公司在石墨烯的研究中獲得先機。
方大炭素是世界第三大的炭素制品生產供應商，目前已經具備了9000噸特種石墨的生產能力。
作為國內最大的炭素制品生產企業，在產品研發和規模量產上都具有優勢，特別是在特種石墨產品的研發上具有技術優勢。
