白色中空玻璃微珠是一種微小、中空的圓球狀粉沫。視粒徑、壁厚大小，密度在0.1～0.5g/cm3之間，粒徑可根據需要在1～500微米之間任意選擇。具有重量輕體積大、導熱系數低、抗壓強度高，分散性、流動性、穩定性好的優點。另外，還具有絕緣、自潤滑、隔音、不吸水、耐火、耐腐蝕、防輻射、無毒等優異性能。
本產品可直接填充于絕大部分類型的熱固性、熱塑性樹脂產品中，起到減輕產品重量，降低成本，消除產品內應力確保尺寸穩定性，提高抗壓、抗沖擊性，耐火度、隔音隔熱性、絕緣性等等作用！并且還可取替部分青銅粉、二硫化鉬和白炭黑等一些昂貴的填充材料。
白色中空玻璃微珠在樹脂中的一些特性：
—顏色好。純白色的外觀與碳酸鈣一樣，可廣泛應用于任何對外觀顏色有要求的產品中。
—比重輕體積大。填充應用后使產品大大減輕重量，減少主原料樹脂用量，使降低成本成為可能。
—填充工藝簡單。中空玻璃微珠由于自身原因，表面必須經偶聯劑處理過才能包裝成品。所以使用時無需再表面處理，直接與主原料混合或制成母料即可。填充中空玻璃微珠的產品與使用發泡劑發泡制成的產品有著同樣的效果；且各種物理機械性能指標更好，對模具要求相對較低。
—流動性好，產品尺寸穩定極佳。由于中空玻璃微珠是微小圓球，在液體中，動作象微型滾珠軸承，要比片狀、針狀或不規則形狀的填充粒子更具有較好的流動性，由此產生的微球效應，使混合料粘度下降，充模性能自然優異，良好的加工性能，可使生產效率提高了15％～20％。由于圓球狀的物體是各向同性的，所以填充微珠不會產生因取向造成不同部位收縮率不一致的弊病，保證了產品的尺寸穩定，不會翹曲，解決了異型材、大型注塑產品成型加工長期存在的變形問題。
—隔熱、隔音、絕緣、吸水率低。中空玻璃微珠的內部是真空或稀薄氣體，兩種不同材料存在密度及導熱系數差，所以它具有隔音、隔熱，導熱低的特性，是做為各種保溫、隔音產品的極佳填充劑。微珠的隔熱特性還可用于保護產品經受急熱和急冷條件之間交替變化而引起的熱沖擊。非常高的比電阻，極低的吸水率使其可廣泛用于加工生產電纜絕緣材料。
—可改善塑料產品的物理機械性能。中空玻璃微珠填充塑料可使材料的硬度和彈性模量大大增加，剛度和應力阻尼的能力也有所提高。但抗沖擊性能下降。不過，抗沖擊性能下降的多少還與對中空玻璃微珠的表面處理有關，如選用正確的偶聯劑進行預處理，可減少對材料抗沖擊性能的影響。
—吸油率低。與常規填充材料碳酸鈣相比，中空玻璃微珠的吸率量要低得多，不同型號產品每100克的吸油率在7～50毫克之間，而每100克輕質碳酸鈣的吸油率高達120～130毫克，重質碳酸鈣也高達50～60毫克。這種低吸油率的填充材料在生產過程中不僅降低增塑劑的用量，還變相地增加了填充量降低了綜合成本。
利用中空玻璃微珠上述特點，針對不同的樹脂原料，可加工出各種性能優異的材料和產品。如填充到環氧樹脂中生產灌封料、地坪、涂料、密封膠、模型用材料（代木）等等，可起到降低成本、減輕產品重量、提高隔熱性、絕緣性、加工性……如用填充硬質PVC，生產異型材、管材和板材，可使材料具有良好的尺寸穩定性，提高剛性和耐熱溫度，并提高生產效率；填充ABS，可改善材料尺寸的穩定性，降低收縮率，提高抗壓強度和抗彎模量，并改善表面上漆性能，可廣泛用于電視機殼、汽車塑料件、音響設備、家用電器的生產；填充尼龍，可使材料的吸水性下降，收縮率降低，抗壓強度和抗彎模量增加而熱變形溫度提高，可用于生產軸承、照相機、家具配件等；填充聚碳酸酯，可使材料的抗張強度、拉伸模量、抗壓強度、抗彎強度均有明顯提高，可用于生產注塑零件等等各種元件…… 中空玻璃微珠在涂料中的應用: 高固體工業涂料：低粘度、高加入量，減少VOC，改進硬度，控制光澤，可噴涂性，降低成本；水溶性工業面漆：增加固體含量，降低薄膜滲透性，增進耐腐蝕性、硬度、惰性和耐磨性，控制光澤，降低成本；維護涂料：耐化學性和耐腐蝕性，耐久性，較低的涂層滲透性，高加入量低成本；粉末涂料：改進流動性、硬度、控制光澤，降低成本；卷鋼涂料：柔韌性，耐腐蝕性、光澤控制，較高固體含量，降低成本；底漆：改進鹽霧性能、溫度和抗化學性能，提高固體含量，降成本；建筑涂料：耐久性，耐刷洗，較高PVC，增加不透明度，改進抗摩擦性，光澤的均勻性；膠粘水泥、灰漿：改進流變性，增加加入量，增加耐久性，降低收縮變形。
中空玻璃微珠作為一類新型填料，其應用價值正在被迅速認識，但與眾多的新生事物一樣被完全接受還需一定的時日，畢竟新型填充料必將生產出新產品，即對老產品的市場、消費群體等等產生一定的影響。
本產品可直接填充于絕大部分類型的熱固性、熱塑性樹脂產品中，起到減輕產品重量，降低成本，消除產品內應力確保尺寸穩定性，提高抗壓、抗沖擊性，耐火度、隔音隔熱性、絕緣性等等作用！并且還可取替部分青銅粉、二硫化鉬和白炭黑等一些昂貴的填充材料。
白色中空玻璃微珠在樹脂中的一些特性：
—顏色好。純白色的外觀與碳酸鈣一樣，可廣泛應用于任何對外觀顏色有要求的產品中。
—比重輕體積大。填充應用后使產品大大減輕重量，減少主原料樹脂用量，使降低成本成為可能。
—填充工藝簡單。中空玻璃微珠由于自身原因，表面必須經偶聯劑處理過才能包裝成品。所以使用時無需再表面處理，直接與主原料混合或制成母料即可。填充中空玻璃微珠的產品與使用發泡劑發泡制成的產品有著同樣的效果；且各種物理機械性能指標更好，對模具要求相對較低。
—流動性好，產品尺寸穩定極佳。由于中空玻璃微珠是微小圓球，在液體中，動作象微型滾珠軸承，要比片狀、針狀或不規則形狀的填充粒子更具有較好的流動性，由此產生的微球效應，使混合料粘度下降，充模性能自然優異，良好的加工性能，可使生產效率提高了15％～20％。由于圓球狀的物體是各向同性的，所以填充微珠不會產生因取向造成不同部位收縮率不一致的弊病，保證了產品的尺寸穩定，不會翹曲，解決了異型材、大型注塑產品成型加工長期存在的變形問題。
—隔熱、隔音、絕緣、吸水率低。中空玻璃微珠的內部是真空或稀薄氣體，兩種不同材料存在密度及導熱系數差，所以它具有隔音、隔熱，導熱低的特性，是做為各種保溫、隔音產品的極佳填充劑。微珠的隔熱特性還可用于保護產品經受急熱和急冷條件之間交替變化而引起的熱沖擊。非常高的比電阻，極低的吸水率使其可廣泛用于加工生產電纜絕緣材料。
—可改善塑料產品的物理機械性能。中空玻璃微珠填充塑料可使材料的硬度和彈性模量大大增加，剛度和應力阻尼的能力也有所提高。但抗沖擊性能下降。不過，抗沖擊性能下降的多少還與對中空玻璃微珠的表面處理有關，如選用正確的偶聯劑進行預處理，可減少對材料抗沖擊性能的影響。
—吸油率低。與常規填充材料碳酸鈣相比，中空玻璃微珠的吸率量要低得多，不同型號產品每100克的吸油率在7～50毫克之間，而每100克輕質碳酸鈣的吸油率高達120～130毫克，重質碳酸鈣也高達50～60毫克。這種低吸油率的填充材料在生產過程中不僅降低增塑劑的用量，還變相地增加了填充量降低了綜合成本。
利用中空玻璃微珠上述特點，針對不同的樹脂原料，可加工出各種性能優異的材料和產品。如填充到環氧樹脂中生產灌封料、地坪、涂料、密封膠、模型用材料（代木）等等，可起到降低成本、減輕產品重量、提高隔熱性、絕緣性、加工性……如用填充硬質PVC，生產異型材、管材和板材，可使材料具有良好的尺寸穩定性，提高剛性和耐熱溫度，并提高生產效率；填充ABS，可改善材料尺寸的穩定性，降低收縮率，提高抗壓強度和抗彎模量，并改善表面上漆性能，可廣泛用于電視機殼、汽車塑料件、音響設備、家用電器的生產；填充尼龍，可使材料的吸水性下降，收縮率降低，抗壓強度和抗彎模量增加而熱變形溫度提高，可用于生產軸承、照相機、家具配件等；填充聚碳酸酯，可使材料的抗張強度、拉伸模量、抗壓強度、抗彎強度均有明顯提高，可用于生產注塑零件等等各種元件…… 中空玻璃微珠在涂料中的應用: 高固體工業涂料：低粘度、高加入量，減少VOC，改進硬度，控制光澤，可噴涂性，降低成本；水溶性工業面漆：增加固體含量，降低薄膜滲透性，增進耐腐蝕性、硬度、惰性和耐磨性，控制光澤，降低成本；維護涂料：耐化學性和耐腐蝕性，耐久性，較低的涂層滲透性，高加入量低成本；粉末涂料：改進流動性、硬度、控制光澤，降低成本；卷鋼涂料：柔韌性，耐腐蝕性、光澤控制，較高固體含量，降低成本；底漆：改進鹽霧性能、溫度和抗化學性能，提高固體含量，降成本；建筑涂料：耐久性，耐刷洗，較高PVC，增加不透明度，改進抗摩擦性，光澤的均勻性；膠粘水泥、灰漿：改進流變性，增加加入量，增加耐久性，降低收縮變形。
中空玻璃微珠作為一類新型填料，其應用價值正在被迅速認識，但與眾多的新生事物一樣被完全接受還需一定的時日，畢竟新型填充料必將生產出新產品，即對老產品的市場、消費群體等等產生一定的影響。
