對那些煤資源（尤其是褐煤）豐富而油氣資源貧乏的國家而言，鍋爐改造是否一定要采用“煤改油”或“煤改氣”的辦法呢？烏克蘭工業(yè)政策部的一位專家認為，其實并不盡然，在燃煤電廠鍋爐技改方面尤其如此。
這位專家介紹了烏克蘭火電站檢修鍋爐的常規(guī)方法，以及其他三種技術改造方法。即煤粉制備系統(tǒng)改造為二級系統(tǒng)（以高溫射流對沖粉碎機為第二級）、全面翻修（更換換熱面、爐改為拱膛型）和改用常壓循環(huán)流化床鍋爐。并從五個方面對上述技術作了詳細比較：
投資額：按每千瓦裝機容量算，這4種方法依次為150－400美元、5－10美元、500－900美元、600－800美元。
檢修和改造后的發(fā)電成本：分別降低5％、20－30％、10％和30％；
檢修和改造后鍋爐的效率：分別提高3－5％、10％以上、7－10％和3－5％。
檢修和改造后燃煤使用情況分別為：檢修后仍然必須以優(yōu)質(zhì)煤為燃料，天然氣和重油配用量可減少7－10％；改用二級煤粉制備系統(tǒng)后可改用低質(zhì)煤，天然氣和重油用量可減少40－80％，甚至完全不用；全面翻修后可改用低質(zhì)煤，天然氣和重油用量可減少7－10％；改用常壓循環(huán)流化床鍋爐后可用品質(zhì)很低的煤，不必使用天然氣和重油。
檢修和改造后鍋爐使用壽命延長情況：分別為：12年、15年、18年和25年。
綜合考慮上述指標，煤粉制備系統(tǒng)改進型具有顯著的優(yōu)勢。烏克蘭專家強調(diào)，煤粉制備系統(tǒng)技改的經(jīng)濟效益良好。如果燃煤的成本以每噸30美元計算，一年之內(nèi)，一臺發(fā)電機組節(jié)約的燃料費用就相當于技改的投資。
總之，改用二級煤粉制備系統(tǒng)是一種投資少、效果顯著的電廠改建和新建方案。其最大好處是，能保證電廠在少用甚至不用天然氣和重油的情況下，極有效地利用劣質(zhì)煤來發(fā)電。
二級制備系統(tǒng)還便于與其他一些技術配合使用。例如對于燃用低反應力煤的電廠，可配用超高頻輻射（微波）技術來激勵起焰前過程，以改善各種工作制式爐膛的煤粉燃燒動力學性能。還可采用使煤粉直接鼓入爐膛的沖壓式燃燒室，使煤粉以高密度射流的形式進入爐膛。對使用高灰分褐煤的電廠，可配用低溫磁篩選煤工藝，來富集經(jīng)精細粉碎的煤粉，提高煤粉熱值和降低其灰分及硫含量。
此外，還可根據(jù)燃用煤粉或水煤漿來選用不同的燃燒嘴。低溫磁選還可以同嗜熱細菌處理配合使用，這樣可以使水煤漿的燃燒達到生態(tài)潔凈的程度，其硫鐵礦類硫和有機硫去除度可分別達90％和40％，這比使用凈氣機除硫合算得多。但高溫射流對沖粉碎機本身的基本作用，還是保證煤粉微細粉碎、有活性和高度預熱。在節(jié)約能源資源和改善電廠環(huán)境指標方面，則主要表現(xiàn)為鍋爐效率大大提高，同時大大減少天然氣和重油的用量，顯著減少燃燒過程中熱量的損失。現(xiàn)行煤粉制備系統(tǒng)燃料熱量損失14－25％，二級制備系統(tǒng)燃料熱量損失僅為7－8％。
除電站等能源工業(yè)領域外，高溫射流對沖粉碎機還可廣泛用于食品、制藥、化工、冶金、建筑等許多工業(yè)領域。
這位專家介紹了烏克蘭火電站檢修鍋爐的常規(guī)方法，以及其他三種技術改造方法。即煤粉制備系統(tǒng)改造為二級系統(tǒng)（以高溫射流對沖粉碎機為第二級）、全面翻修（更換換熱面、爐改為拱膛型）和改用常壓循環(huán)流化床鍋爐。并從五個方面對上述技術作了詳細比較：
投資額：按每千瓦裝機容量算，這4種方法依次為150－400美元、5－10美元、500－900美元、600－800美元。
檢修和改造后的發(fā)電成本：分別降低5％、20－30％、10％和30％；
檢修和改造后鍋爐的效率：分別提高3－5％、10％以上、7－10％和3－5％。
檢修和改造后燃煤使用情況分別為：檢修后仍然必須以優(yōu)質(zhì)煤為燃料，天然氣和重油配用量可減少7－10％；改用二級煤粉制備系統(tǒng)后可改用低質(zhì)煤，天然氣和重油用量可減少40－80％，甚至完全不用；全面翻修后可改用低質(zhì)煤，天然氣和重油用量可減少7－10％；改用常壓循環(huán)流化床鍋爐后可用品質(zhì)很低的煤，不必使用天然氣和重油。
檢修和改造后鍋爐使用壽命延長情況：分別為：12年、15年、18年和25年。
綜合考慮上述指標，煤粉制備系統(tǒng)改進型具有顯著的優(yōu)勢。烏克蘭專家強調(diào)，煤粉制備系統(tǒng)技改的經(jīng)濟效益良好。如果燃煤的成本以每噸30美元計算，一年之內(nèi)，一臺發(fā)電機組節(jié)約的燃料費用就相當于技改的投資。
總之，改用二級煤粉制備系統(tǒng)是一種投資少、效果顯著的電廠改建和新建方案。其最大好處是，能保證電廠在少用甚至不用天然氣和重油的情況下，極有效地利用劣質(zhì)煤來發(fā)電。
二級制備系統(tǒng)還便于與其他一些技術配合使用。例如對于燃用低反應力煤的電廠，可配用超高頻輻射（微波）技術來激勵起焰前過程，以改善各種工作制式爐膛的煤粉燃燒動力學性能。還可采用使煤粉直接鼓入爐膛的沖壓式燃燒室，使煤粉以高密度射流的形式進入爐膛。對使用高灰分褐煤的電廠，可配用低溫磁篩選煤工藝，來富集經(jīng)精細粉碎的煤粉，提高煤粉熱值和降低其灰分及硫含量。
此外，還可根據(jù)燃用煤粉或水煤漿來選用不同的燃燒嘴。低溫磁選還可以同嗜熱細菌處理配合使用，這樣可以使水煤漿的燃燒達到生態(tài)潔凈的程度，其硫鐵礦類硫和有機硫去除度可分別達90％和40％，這比使用凈氣機除硫合算得多。但高溫射流對沖粉碎機本身的基本作用，還是保證煤粉微細粉碎、有活性和高度預熱。在節(jié)約能源資源和改善電廠環(huán)境指標方面，則主要表現(xiàn)為鍋爐效率大大提高，同時大大減少天然氣和重油的用量，顯著減少燃燒過程中熱量的損失。現(xiàn)行煤粉制備系統(tǒng)燃料熱量損失14－25％，二級制備系統(tǒng)燃料熱量損失僅為7－8％。
除電站等能源工業(yè)領域外，高溫射流對沖粉碎機還可廣泛用于食品、制藥、化工、冶金、建筑等許多工業(yè)領域。
