(1) 、機器的安裝
沖擊破碎機安裝在混凝土基礎上或剛結構基礎上，基礎應能承受 4 倍的整機重量。
根據破碎機場地不同--安裝在廠房作業或安裝在露天作業。安裝時應將破碎機調平使其主軸與水平面垂直。
破碎機上方應設置起吊設備，起吊設備能力按破碎機最大件重量考慮，在破碎機上方應留有起吊空間，在破碎機一側留適當空間，以備檢修時用。
機器安裝之前，按照裝箱清單進行清點，檢查各種件在運輸過程中有無損傷，零部件及備件是否齊全。
(2) 、機器的調整
破碎機在出廠前，制造廠已進行 8 小時廠內運轉，各部是正常的，盡管如此，在破碎機現場安裝就位后，仍應進行全面檢查。
2.1 檢查潤滑油管是否連接牢靠，試運轉前應重新加一次油，加入美孚車用潤滑特級或 3# 鋰基脂。
2.2 檢查各部件連接，應牢固可靠，仔細檢查葉輪上是否有異物，如有應及時排除。
2.3 檢查電動機接線是否正確，電壓是否正常（正常電壓 380V ）。
2.4 在安裝皮帶之前，先啟動電動機，旋向應與破碎機標牌方向一致（ 即從給料口看，葉輪逆時針方向轉動 ）若與標牌方向相反，應調整電動機接線，使其旋向與標牌方向一致， 決不允許反方向旋轉 。
2.5 對于雙電動機驅動 , 主軸總成與兩側電機 , 分別用相同數量三角膠帶與主軸總成相連 , 兩側三角膠帶拉緊力應調節相同且平直 .
經檢查無誤后 , 在移交生產之前 , 首先進行空負荷和負荷試車 , 經試車確認沒有問題后再移交生產 .
(3) 、機器試運轉
3.1 空負荷運轉
a 、 空負荷試運轉時間為 4 小時；
b 、 試車前用手板動皮帶輪，應轉動靈活；
c 、破碎機應運轉平穩，機體不應有劇烈振動，無異常噪間，否則，應停車檢查；
d 、軸承溫升不得超過 45 ℃ ，或最高溫度不得超過 75 ℃ ，否則，應對軸承進行清洗。
3.2 負荷試運轉
a 、入料粒度嚴格按各種機型規格要求，嚴禁大于規定物料進入；
b 、給料均勻連續，給料量達到 HX 立式沖擊破碎機的滿負荷為止（即電機電流為額定電流）；
c 、負荷試運轉時間 8-24 小時；
d 、軸承溫升不得超過 45 ℃ 或最高溫度不得超過 75 ℃ 。
轉載請注明出處：http://www.shljzg.com
沖擊破碎機安裝在混凝土基礎上或剛結構基礎上，基礎應能承受 4 倍的整機重量。
根據破碎機場地不同--安裝在廠房作業或安裝在露天作業。安裝時應將破碎機調平使其主軸與水平面垂直。
破碎機上方應設置起吊設備，起吊設備能力按破碎機最大件重量考慮，在破碎機上方應留有起吊空間，在破碎機一側留適當空間，以備檢修時用。
機器安裝之前，按照裝箱清單進行清點，檢查各種件在運輸過程中有無損傷，零部件及備件是否齊全。
(2) 、機器的調整
破碎機在出廠前，制造廠已進行 8 小時廠內運轉，各部是正常的，盡管如此，在破碎機現場安裝就位后，仍應進行全面檢查。
2.1 檢查潤滑油管是否連接牢靠，試運轉前應重新加一次油，加入美孚車用潤滑特級或 3# 鋰基脂。
2.2 檢查各部件連接，應牢固可靠，仔細檢查葉輪上是否有異物，如有應及時排除。
2.3 檢查電動機接線是否正確，電壓是否正常（正常電壓 380V ）。
2.4 在安裝皮帶之前，先啟動電動機，旋向應與破碎機標牌方向一致（ 即從給料口看，葉輪逆時針方向轉動 ）若與標牌方向相反，應調整電動機接線，使其旋向與標牌方向一致， 決不允許反方向旋轉 。
2.5 對于雙電動機驅動 , 主軸總成與兩側電機 , 分別用相同數量三角膠帶與主軸總成相連 , 兩側三角膠帶拉緊力應調節相同且平直 .
經檢查無誤后 , 在移交生產之前 , 首先進行空負荷和負荷試車 , 經試車確認沒有問題后再移交生產 .
(3) 、機器試運轉
3.1 空負荷運轉
a 、 空負荷試運轉時間為 4 小時；
b 、 試車前用手板動皮帶輪，應轉動靈活；
c 、破碎機應運轉平穩，機體不應有劇烈振動，無異常噪間，否則，應停車檢查；
d 、軸承溫升不得超過 45 ℃ ，或最高溫度不得超過 75 ℃ ，否則，應對軸承進行清洗。
3.2 負荷試運轉
a 、入料粒度嚴格按各種機型規格要求，嚴禁大于規定物料進入；
b 、給料均勻連續，給料量達到 HX 立式沖擊破碎機的滿負荷為止（即電機電流為額定電流）；
c 、負荷試運轉時間 8-24 小時；
d 、軸承溫升不得超過 45 ℃ 或最高溫度不得超過 75 ℃ 。
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