利用鎂質粘土礦物本身所具備的孔層結構，采用物化方法進行活化處理，制備載體材料，然后通過化學方法將殺菌劑離子裝載到載體材料的孔層結構中，制得抗菌材料。
鎂質粘土抗菌材料的原料為鎂質粘土，其礦床為沉積風化型，地表為灰、灰白色含炭質泥巖，主要成分(％)：SiO2，46.37；MgO,19.59；CaO,13.67；Fe2O3，0.169；Al2O3，1.61；燒失17.21。鎂質粘土的成份以SiO2和MgO為主，并含有大量的有機質和碳酸鹽礦物，其中MgO的含量高達19.59％，加之具有良好的粘結性、可塑性、吸附劑等，所以稱其為鎂質粘土。
首先對鎂質粘土進行提純，提純工藝流程為：原礦→浸泡→搗漿→除雜(棄尾)→沉降分離(棄尾)→泥漿懸浮液→絮凝濃縮→離心脫水→干燥→樣品。
鎂質粘土經過浸泡后，粘土礦結構松散和解體，在攪拌槽中搗漿，使粘土顆粒充分散開，將分散好的鎂質粘土懸浮液分離，除去鎂質粘土中的石英、方解石等雜質礦物和植物碎屑，在分離出的懸浮液中加入適量的絮凝劑進行絮凝濃縮，進一步提高漿液的固含量，然后進行離心分離得到泥餅，并在100±50℃下烘干。
在馬福爐中對提純后的鎂質粘土進行熱活化處理，旨在除去鎂質粘土中的吸附水、結構水，使有機質揮發，碳酸鹽分解，增大表面積，提高吸附性能。實驗證明，吸附性能較好的熱處理溫度為250℃～550℃，處理時間為20～50min。
利用鎂質粘土具有較強的吸附性能的特點，將抗菌劑離子溶液(Cu2＋，Ag＋，Zn2＋)加入活性鎂質粘土礦漿，通過控制反應溫度，時間和PH值。在動態條件下攪拌混合，使抗菌劑離子充分與鎂質粘土作用，并裝載到鎂質粘土的孔層結構中，再經洗滌、脫水、烘干等后處理工序，制得抗菌材料。
對鎂質粘土抗菌材料滅大腸桿菌試驗可以看出，鎂質粘土抗菌材料的殺菌效果明顯，其中以載銅抗菌材料的殺菌效果為最佳，殺菌率達100％，載鋅抗菌材料和載銀抗菌材料的殺菌效果也很理想，殺菌率達96.88％。
鎂質粘土抗菌材料的原料為鎂質粘土，其礦床為沉積風化型，地表為灰、灰白色含炭質泥巖，主要成分(％)：SiO2，46.37；MgO,19.59；CaO,13.67；Fe2O3，0.169；Al2O3，1.61；燒失17.21。鎂質粘土的成份以SiO2和MgO為主，并含有大量的有機質和碳酸鹽礦物，其中MgO的含量高達19.59％，加之具有良好的粘結性、可塑性、吸附劑等，所以稱其為鎂質粘土。
首先對鎂質粘土進行提純，提純工藝流程為：原礦→浸泡→搗漿→除雜(棄尾)→沉降分離(棄尾)→泥漿懸浮液→絮凝濃縮→離心脫水→干燥→樣品。
鎂質粘土經過浸泡后，粘土礦結構松散和解體，在攪拌槽中搗漿，使粘土顆粒充分散開，將分散好的鎂質粘土懸浮液分離，除去鎂質粘土中的石英、方解石等雜質礦物和植物碎屑，在分離出的懸浮液中加入適量的絮凝劑進行絮凝濃縮，進一步提高漿液的固含量，然后進行離心分離得到泥餅，并在100±50℃下烘干。
在馬福爐中對提純后的鎂質粘土進行熱活化處理，旨在除去鎂質粘土中的吸附水、結構水，使有機質揮發，碳酸鹽分解，增大表面積，提高吸附性能。實驗證明，吸附性能較好的熱處理溫度為250℃～550℃，處理時間為20～50min。
利用鎂質粘土具有較強的吸附性能的特點，將抗菌劑離子溶液(Cu2＋，Ag＋，Zn2＋)加入活性鎂質粘土礦漿，通過控制反應溫度，時間和PH值。在動態條件下攪拌混合，使抗菌劑離子充分與鎂質粘土作用，并裝載到鎂質粘土的孔層結構中，再經洗滌、脫水、烘干等后處理工序，制得抗菌材料。
對鎂質粘土抗菌材料滅大腸桿菌試驗可以看出，鎂質粘土抗菌材料的殺菌效果明顯，其中以載銅抗菌材料的殺菌效果為最佳，殺菌率達100％，載鋅抗菌材料和載銀抗菌材料的殺菌效果也很理想，殺菌率達96.88％。
