我國已成為目前全球最大的炭黑生產和消費國。但是，在高性能和特種炭黑產品方面，我國幾乎全部依賴進口。炭黑行業將勵精圖治，實現從生產大國向生產強國的轉變。這是記者從3月23～25日從西安召開的2010年中國橡膠工業協會炭黑分會會員大會暨年度信息發布會上了解到的。
據了解，我國目前約有炭黑企業100家，年產能430余萬噸，2009年，炭黑產量270萬噸。但是，行業內中小企業居多，行業集中度差，以致科研經費投入不足，新產品開發嚴重滯后。每年雖然有大量中低端產品出口，但是高性能和特種炭黑產品幾乎全部依賴進口。
對此，炭黑分會新任理事長陳文星表示，新一屆理事會將采取一系列措施，加快實現中國由炭黑生產大國向炭黑生產強國的轉變。具體措施包括：抓緊制定《炭黑行業準入條件》和行業能耗普查工作，通過提高行業準入門檻，淘汰產能5萬噸/年以下企業和單套裝置2 萬噸/年以下炭黑生產線；通過提高環境、質量和技術標準，引導企業加快技術創新、技術進步和產品升級換代；通過兼并重組、“上伸下延”，盡快淘汰落后產能，提高產業集中度和技術能耗水平，實現集約化、集團化、循環發展。
此次會議還表彰了蔡景章等10位炭黑行業優秀企業家和于寶林等9位優秀科技工作者。來自全國的60 余家炭黑生產、經營企業和部分輪胎、橡膠、焦炭企業的近100名代表參加了會議。（作者：陳繼軍）
據了解，我國目前約有炭黑企業100家，年產能430余萬噸，2009年，炭黑產量270萬噸。但是，行業內中小企業居多，行業集中度差，以致科研經費投入不足，新產品開發嚴重滯后。每年雖然有大量中低端產品出口，但是高性能和特種炭黑產品幾乎全部依賴進口。
對此，炭黑分會新任理事長陳文星表示，新一屆理事會將采取一系列措施，加快實現中國由炭黑生產大國向炭黑生產強國的轉變。具體措施包括：抓緊制定《炭黑行業準入條件》和行業能耗普查工作，通過提高行業準入門檻，淘汰產能5萬噸/年以下企業和單套裝置2 萬噸/年以下炭黑生產線；通過提高環境、質量和技術標準，引導企業加快技術創新、技術進步和產品升級換代；通過兼并重組、“上伸下延”，盡快淘汰落后產能，提高產業集中度和技術能耗水平，實現集約化、集團化、循環發展。
此次會議還表彰了蔡景章等10位炭黑行業優秀企業家和于寶林等9位優秀科技工作者。來自全國的60 余家炭黑生產、經營企業和部分輪胎、橡膠、焦炭企業的近100名代表參加了會議。（作者：陳繼軍）
