立磨與球磨之間的比較一直是中國水泥網主辦的粉磨論壇最受熱議的話題。中國水泥網高級顧問高長明認為，使用立磨磨水泥是未來的發展方向，立磨代替水泥球磨已經被證實了其可行性。
然而，目前在國內市場上，立磨設備在生料粉磨等方面已經成熟應用，但在水泥粉磨領域遲遲打不開局面，原因在于立磨粉磨的水泥產品性能的變化一時之間并不能為市場所接受。甚至有許多與會水泥企業代表都表示，目前使用立磨水泥市場的認可度還存在一定的問題。四川利森集團董事長陳建國直截了當地說，“利森目前不會使用立磨磨水泥，我們會等到市場成熟才使用。”包瑋認為，用立磨、輥壓機代替球磨的確能降低部分能耗，但是也將引起水泥性能的改變，“如何將混凝土與水泥粉磨銜接好，才是最根本的解決問題辦法”。合肥院中亞建材總經理鄧小林也表示：“立磨不是不可以磨水泥，只是目前還磨不出用戶習慣用的水泥。隨著技術的進步，這個問題會最終得到解決。”
立磨、輥壓機技術能否代替球磨機技術，目前還沒有定論，短時間內也不能能有明確的答案。但是專家們都明確了一個觀點，那就是：“水泥生產無球化”水泥行業發展的一個努力的方向。同時通過論壇形式，爭論和比較各類設備的性能優缺點，能為提高行業技術水平和工作效率、節能減排、環境保護帶來更多的促進作用。周清浩總結說，“有些時候，沒有答案本身就是答案，相信隨著技術的進步，這樣的問題會越來越明朗化。 ”
蔣明麟：建議設立“國家節能技術發展基金”
2008年我國水泥產量14億噸，較上年增長5.2%，在面對國內罕見的自然災害、能源大幅漲價和國際金融危機日漸加深等困難的情況下，水泥工業總體運行和發展情況良好。近年來，在國家宏觀調控政策指引下，水泥工業結構調整取得了顯著成效，各項技術取得長足進步。水泥產業是傳統的高耗能產業，如何節能降耗，實現可持續發展是水泥行業不容忽視的問題。
國務院參事室副主任蔣明麟在報告中表示，建材工業作為中國國民經濟的重要產業和高耗能產業，在節能減排及能源結構調整中大有可為，在中國建設節約型社會中將起重要作用。他建議，設立“國家節能技術發展基金”，用于支持高等院校、大型企業等科研院所節能技術及裝備的研究與開發。建材工業的節能技術與裝備開發應列為重點支持領域。同時，應進一步擴大開放，加強國際合作，不斷吸收國際先進經驗，推動中國建材工業節能技術與水平的進一步提高，為人類的可持續發展作貢獻！
值得注意的是，隨著新型干法水泥生產工藝的日臻完善，圍繞新型干法工藝、設備、技術的發展進行攻關對行業發展至關重要。在水泥生產中，粉磨工藝過程耗能巨大，約占水泥總耗電量的70%，如何降低能耗是水泥企業降低成本提高效益的迫切要求。在水泥窯節能空間越來越小的當下，改善粉磨系統對水泥產業“節能大業”將大有裨益。
中國水泥網高級顧問、首席粉磨專家、合肥院總工 包瑋
從“料層粉碎”看“水泥粉磨”
“料層粉碎原理催生了新型粉磨技術和裝備，立磨、輥壓機、筒輥磨都是應用料層粉碎原理而生產的粉磨設備，但各自有其特點。”中國水泥網高級顧問、首席粉磨專家、合肥院總工包瑋說。
他認為，水泥生產必須堅持產品性能滿足下游客戶要求，并有效利用好周邊資源，同時生產線必須保證系統高運轉率、高穩定性兩項原則。立磨、輥壓機、筒輥磨三者相比較，目前立磨粉磨水泥生料、煤粉以及超細高爐礦渣均已為成熟技術，但是面對當前國內水泥市場不同需求，仍須解決水泥的顆粒分布、需水量、配料中石膏的種類搭配和粉磨溫度等問題；輥壓機以預粉磨方式粉磨水泥成品、以終粉磨方式粉磨超細高爐礦渣的技術已經較為成熟，但還存在水泥原料中的綜合水份不能過高、入料顆粒不能過大等問題；而筒輥磨可以預粉磨方式粉磨水泥成品，以及以終粉磨方式粉磨水泥生料，但在以終粉磨方式粉磨水泥成品時，就目前的國內市場狀況而言，也會遇到與立磨、輥壓機相同的問題。
包瑋建議，鑒于國內水泥用戶——絕大部分是混凝土企業的復雜性，建議水泥企業或者粉磨站采用立磨與球磨機組合成聯合粉磨系統，以便于控制水泥成品的顆粒分布和顆粒形狀，控制水泥質量的穩定。對于規模不夠大的粉磨站，選擇合適的混合材搭配，采用混合粉磨工藝也可以生產質量較高的水泥。
立磨PK球磨 誰將更勝一籌？
立磨與球磨之間的比較一直是中國水泥網主辦的粉磨論壇最受熱議的話題。中國水泥網高級顧問高長明認為，使用立磨磨水泥是未來的發展方向，立磨代替水泥球磨已經被證實了其可行性。
然而，目前在國內市場上，立磨設備在生料粉磨等方面已經成熟應用，但在水泥粉磨領域遲遲打不開局面，原因在于立磨粉磨的水泥產品性能的變化一時之間并不能為市場所接受。甚至有許多與會水泥企業代表都表示，目前使用立磨水泥市場的認可度還存在一定的問題。四川利森集團董事長陳建國直截了當地說，“利森目前不會使用立磨磨水泥，我們會等到市場成熟才使用。”包瑋認為，用立磨、輥壓機代替球磨的確能降低部分能耗，但是也將引起水泥性能的改變，“如何將混凝土與水泥粉磨銜接好，才是最根本的解決問題辦法”。合肥院中亞建材總經理鄧小林也表示：“立磨不是不可以磨水泥，只是目前還磨不出用戶習慣用的水泥。隨著技術的進步，這個問題會最終得到解決。”
立磨、輥壓機技術能否代替球磨機技術，目前還沒有定論，短時間內也不能能有明確的答案。但是專家們都明確了一個觀點，那就是：“水泥生產無球化”水泥行業發展的一個努力的方向。同時通過論壇形式，爭論和比較各類設備的性能優缺點，能為提高行業技術水平和工作效率、節能減排、環境保護帶來更多的促進作用。周清浩總結說，“有些時候，沒有答案本身就是答案，相信隨著技術的進步，這樣的問題會越來越明朗化。 ”
然而，目前在國內市場上，立磨設備在生料粉磨等方面已經成熟應用，但在水泥粉磨領域遲遲打不開局面，原因在于立磨粉磨的水泥產品性能的變化一時之間并不能為市場所接受。甚至有許多與會水泥企業代表都表示，目前使用立磨水泥市場的認可度還存在一定的問題。四川利森集團董事長陳建國直截了當地說，“利森目前不會使用立磨磨水泥，我們會等到市場成熟才使用。”包瑋認為，用立磨、輥壓機代替球磨的確能降低部分能耗，但是也將引起水泥性能的改變，“如何將混凝土與水泥粉磨銜接好，才是最根本的解決問題辦法”。合肥院中亞建材總經理鄧小林也表示：“立磨不是不可以磨水泥，只是目前還磨不出用戶習慣用的水泥。隨著技術的進步，這個問題會最終得到解決。”
立磨、輥壓機技術能否代替球磨機技術，目前還沒有定論，短時間內也不能能有明確的答案。但是專家們都明確了一個觀點，那就是：“水泥生產無球化”水泥行業發展的一個努力的方向。同時通過論壇形式，爭論和比較各類設備的性能優缺點，能為提高行業技術水平和工作效率、節能減排、環境保護帶來更多的促進作用。周清浩總結說，“有些時候，沒有答案本身就是答案，相信隨著技術的進步，這樣的問題會越來越明朗化。 ”
蔣明麟：建議設立“國家節能技術發展基金”
2008年我國水泥產量14億噸，較上年增長5.2%，在面對國內罕見的自然災害、能源大幅漲價和國際金融危機日漸加深等困難的情況下，水泥工業總體運行和發展情況良好。近年來，在國家宏觀調控政策指引下，水泥工業結構調整取得了顯著成效，各項技術取得長足進步。水泥產業是傳統的高耗能產業，如何節能降耗，實現可持續發展是水泥行業不容忽視的問題。
國務院參事室副主任蔣明麟在報告中表示，建材工業作為中國國民經濟的重要產業和高耗能產業，在節能減排及能源結構調整中大有可為，在中國建設節約型社會中將起重要作用。他建議，設立“國家節能技術發展基金”，用于支持高等院校、大型企業等科研院所節能技術及裝備的研究與開發。建材工業的節能技術與裝備開發應列為重點支持領域。同時，應進一步擴大開放，加強國際合作，不斷吸收國際先進經驗，推動中國建材工業節能技術與水平的進一步提高，為人類的可持續發展作貢獻！
值得注意的是，隨著新型干法水泥生產工藝的日臻完善，圍繞新型干法工藝、設備、技術的發展進行攻關對行業發展至關重要。在水泥生產中，粉磨工藝過程耗能巨大，約占水泥總耗電量的70%，如何降低能耗是水泥企業降低成本提高效益的迫切要求。在水泥窯節能空間越來越小的當下，改善粉磨系統對水泥產業“節能大業”將大有裨益。
中國水泥網高級顧問、首席粉磨專家、合肥院總工 包瑋
從“料層粉碎”看“水泥粉磨”
“料層粉碎原理催生了新型粉磨技術和裝備，立磨、輥壓機、筒輥磨都是應用料層粉碎原理而生產的粉磨設備，但各自有其特點。”中國水泥網高級顧問、首席粉磨專家、合肥院總工包瑋說。
他認為，水泥生產必須堅持產品性能滿足下游客戶要求，并有效利用好周邊資源，同時生產線必須保證系統高運轉率、高穩定性兩項原則。立磨、輥壓機、筒輥磨三者相比較，目前立磨粉磨水泥生料、煤粉以及超細高爐礦渣均已為成熟技術，但是面對當前國內水泥市場不同需求，仍須解決水泥的顆粒分布、需水量、配料中石膏的種類搭配和粉磨溫度等問題；輥壓機以預粉磨方式粉磨水泥成品、以終粉磨方式粉磨超細高爐礦渣的技術已經較為成熟，但還存在水泥原料中的綜合水份不能過高、入料顆粒不能過大等問題；而筒輥磨可以預粉磨方式粉磨水泥成品，以及以終粉磨方式粉磨水泥生料，但在以終粉磨方式粉磨水泥成品時，就目前的國內市場狀況而言，也會遇到與立磨、輥壓機相同的問題。
包瑋建議，鑒于國內水泥用戶——絕大部分是混凝土企業的復雜性，建議水泥企業或者粉磨站采用立磨與球磨機組合成聯合粉磨系統，以便于控制水泥成品的顆粒分布和顆粒形狀，控制水泥質量的穩定。對于規模不夠大的粉磨站，選擇合適的混合材搭配，采用混合粉磨工藝也可以生產質量較高的水泥。
立磨PK球磨 誰將更勝一籌？
立磨與球磨之間的比較一直是中國水泥網主辦的粉磨論壇最受熱議的話題。中國水泥網高級顧問高長明認為，使用立磨磨水泥是未來的發展方向，立磨代替水泥球磨已經被證實了其可行性。
然而，目前在國內市場上，立磨設備在生料粉磨等方面已經成熟應用，但在水泥粉磨領域遲遲打不開局面，原因在于立磨粉磨的水泥產品性能的變化一時之間并不能為市場所接受。甚至有許多與會水泥企業代表都表示，目前使用立磨水泥市場的認可度還存在一定的問題。四川利森集團董事長陳建國直截了當地說，“利森目前不會使用立磨磨水泥，我們會等到市場成熟才使用。”包瑋認為，用立磨、輥壓機代替球磨的確能降低部分能耗，但是也將引起水泥性能的改變，“如何將混凝土與水泥粉磨銜接好，才是最根本的解決問題辦法”。合肥院中亞建材總經理鄧小林也表示：“立磨不是不可以磨水泥，只是目前還磨不出用戶習慣用的水泥。隨著技術的進步，這個問題會最終得到解決。”
立磨、輥壓機技術能否代替球磨機技術，目前還沒有定論，短時間內也不能能有明確的答案。但是專家們都明確了一個觀點，那就是：“水泥生產無球化”水泥行業發展的一個努力的方向。同時通過論壇形式，爭論和比較各類設備的性能優缺點，能為提高行業技術水平和工作效率、節能減排、環境保護帶來更多的促進作用。周清浩總結說，“有些時候，沒有答案本身就是答案，相信隨著技術的進步，這樣的問題會越來越明朗化。 ”
