處理量：
10000能耗：
56干燥介質：
空氣適用物料：
多種可用操作方式：
連續式工作原理：
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氫氧化鋰烘干設備設計參數
氫氧化鋰回轉窯烘干機HZG-1.5×14
氫氧化鋰回轉窯烘干機原理
濕物料從干燥機一端投入后，在內筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱、傳質推動力．在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。
氫氧化鋰回轉窯烘干機設計條件
序號 | 項 目 | 參 數 |
1 | 物料名稱 | 氫氧化鋰 |
2 | 水分蒸發量 | 38kgH2O/h |
3 | 設備安裝地 | |
4 | 設備安裝地年平均溫度 | |
5 | 設備安裝地年平均濕度 | |
6 | 設備安裝地大氣壓力 | |
7 | 操作溫度 | 進風溫度129℃，排風溫度60℃ |
8 | 熱源 | 蒸汽 |
9 | 收料形式 | 窯尾收料 |
10 | 除塵形式 | 旋風分離器+水膜除塵器 |
11 | 控制要求 | DCS遠傳 |
氫氧化鋰回轉窯烘干機工藝流程設計
序號 | 項 目 | 內 容 |
1 | 干燥系統形式 | 開式系統 |
2 | 干燥介質 | 空氣 |
3 | 干燥方式 | 回轉滾筒干燥 |
4 | 原料供給方式 | 窯頭供料 |
5 | 熱源 | 蒸汽 |
6 | 運行形式 | 負壓運行(逆流) |
7 | 窯體傾角 | 2° |
8 | 窯體轉速 | 1-10rpm |
氫氧化鋰回轉窯烘干機設計參數的確定
序號 | 項 目 | 參 數 |
1 | 干燥初水分 | ω1=5% |
2 | 干燥終水分 | ω2=0.5% |
3 | 干燥水分蒸發量 | W水=38kgH2O/h |
4 | 干燥干品產量 | W產=762kg/h |
5 | 干燥處理量處理量 | W原=800kg/h |
6 | 環境溫度 | t0=20℃ |
7 | 進料溫度 | θ1 = t0=50℃ |
8 | 進風溫度 | t1=129℃ |
9 | 出風溫度 | t2=60℃ |
10 | 產品離開干燥室溫度 | θ2=55℃ |
11 | 環境空氣含濕量 | d=0.01kg水/kg干空氣 |
12 | 絕干產品的比熱 | Cs=0.4kcal/kg.℃ |
濕物料從干燥機一端投入后，在內筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱、傳質推動力．在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。
回轉窯設備裝置技術參數表 
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五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容： 1、設備的生產能力：小時水份蒸發量是干燥機的能力指標，且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時，應充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設備的要求綜合進行考慮，對大多數物料而言： A、機
中法環境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節能環保網訊:由蘇州中正建設工程有限公司項目三部承建的蘇州工業園區污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調節。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變小；噴嘴孔經增大，顆粒變大。生產中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔，漿料則向上噴，導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產量，可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進
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