國(guó)內(nèi)玻璃纖維短切紗復(fù)合材料裝備水平不斷提升，陸續(xù)建成一批具有國(guó)際**的生產(chǎn)線。

國(guó)內(nèi)現(xiàn)有纖維定長(zhǎng)管、夾砂管及臥式貯罐生產(chǎn)線(含高壓管生產(chǎn)線)350條、玻璃纖維短切紗纏繞連續(xù)管

生產(chǎn)線2條、離心管道生產(chǎn)線2條、兆瓦級(jí)風(fēng)機(jī)葉片制造廠家約50余家，SMC、BMC專(zhuān)用壓機(jī)200余條、

拉擠成型生產(chǎn)線400余條、連續(xù)板材生產(chǎn)線110余條、噴射機(jī)580余臺(tái)、各類(lèi)SMC水箱生產(chǎn)廠家數(shù)十個(gè)、

各類(lèi)拉擠生產(chǎn)廠家數(shù)十個(gè)，到2009年玻璃纖維短切紗復(fù)合材料機(jī)械化成型比重已達(dá)66%。

此材料用主要原材料已基本配套，供應(yīng)玻璃纖維絲與樹(shù)脂的品質(zhì)不少已經(jīng)達(dá)到國(guó)際水準(zhǔn)，價(jià)格具有競(jìng)爭(zhēng)力。

以玻璃纖維短切紗為例，“十一五”以來(lái)，玻璃纖維行業(yè)科技發(fā)展令人鼓舞，成效顯著。以大型無(wú)堿池窯技術(shù)、純氧燃燒技術(shù)、在線短切、電助熔、6000孔大漏板、新型玻璃配方、自動(dòng)化物流線、風(fēng)電用多軸向織物規(guī)模化生產(chǎn)、超細(xì)電子紗的規(guī)模化生產(chǎn)等一大批重要科技成就，極大地提高了行業(yè)技術(shù)水平和國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。

其中，無(wú)堿玻纖池窯拉絲技術(shù)已經(jīng)達(dá)到國(guó)際**，世界**的年產(chǎn)12萬(wàn)噸無(wú)堿池窯拉絲生產(chǎn)線在“十一五”期間建成投產(chǎn)，具有我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)裝備已在全行業(yè)普遍采用，并陸續(xù)出口。

全球玻璃纖維短切紗復(fù)合材料行業(yè)的重心正在從歐美發(fā)達(dá)國(guó)家轉(zhuǎn)向亞洲，亞洲復(fù)合材料產(chǎn)量高速增長(zhǎng)是行業(yè)發(fā)展*明顯的趨勢(shì)之一，產(chǎn)量到2015年有望翻番，達(dá)1000萬(wàn)噸。據(jù)中國(guó)環(huán)氧網(wǎng)/中國(guó)環(huán)氧樹(shù)脂行業(yè)在線專(zhuān)家介紹，預(yù)計(jì)亞洲在全球復(fù)合材料市場(chǎng)所占比重將從本世紀(jì)初的25%提升至2013年的51%。