參考價格
40-50萬元型號
LPG-100品牌
力馬干燥產(chǎn)地
常州樣本
暫無適用物料:
顆粒狀操作方式:
連續(xù)式工作原理:
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木質(zhì)纖維類物質(zhì)高速離心噴霧干燥機LPG-100型
需求編號 |
需求 |
必須/期望 |
是否符合 |
URS001 |
主要霧化介質(zhì);水、乙醇等。 生產(chǎn)能力:水蒸發(fā)量滿足≥120kg/h,并提供公用工程耗量要求。 |
必須 |
是 |
URS002 |
物料固含量10-20%,木質(zhì)纖維類物質(zhì),干燥后易吸濕,*終產(chǎn)品含水率≤5%。 |
必須 |
是 |
URS003 |
干燥進風(fēng)溫度穩(wěn)定可控,溫度設(shè)定范圍:常溫至300℃,溫度顯示精度0.1℃。 |
必須 |
否 |
URS004 |
加熱方式:蒸汽盤管加熱,并能使用熱空氣預(yù)熱,盤管材質(zhì)為SUS304材質(zhì),加熱系統(tǒng)要求設(shè)計制造便于拆卸檢修,且通過控制能保證在進風(fēng)溫度180-300℃內(nèi)的控制精度為±3℃。 設(shè)備進風(fēng)系統(tǒng)經(jīng)三級凈化過濾(初效+中效+高溫高效),需達到2010版GMP中D級凈化區(qū)的空氣質(zhì)量要求。 初效空氣過濾器:無紡布有框袋式過濾器,效率等級G4,通風(fēng)量與風(fēng)機匹配;箱體采用304不銹鋼制作,結(jié)構(gòu)應(yīng)便于拆卸以便更換濾袋。 中效空氣過濾器:無紡布有框袋式過濾器,效率等級F7,通風(fēng)量與風(fēng)機匹配;箱體采用304不銹鋼制作,結(jié)構(gòu)應(yīng)便于拆卸以便便更換濾袋。 高效空氣過濾器:高效過濾器,康菲爾品牌、效率等級H13,通風(fēng)量與系統(tǒng)匹配;箱體自帶檢漏口;箱體采用304不銹鋼制作,箱體采用SUS304不銹鋼,氬弧焊接,拋光處理,結(jié)構(gòu)設(shè)計便于DOP檢測,便于清潔、結(jié)構(gòu)應(yīng)方便高效過濾器更換;密封采用耐高溫制藥級硅橡膠,成型密封,并有安裝固定槽防止安裝時竄動;安裝壓差表顯示各級過濾器間壓差和設(shè)備腔體內(nèi)對外界壓力。 熱風(fēng)分配器:可拆卸式,導(dǎo)流板角度可調(diào)。 所有過濾器均能實現(xiàn)獨立裝卸,互不影響。 |
必須 |
是 |
URS005 |
霧化方式:并流型高速離心噴霧,離心霧化器須有效密封阻止?jié)櫥挽F外泄,潤滑油采用食品級,不得污染產(chǎn)品;物料易析出、需防堵;過程中防止物料翻頂。 霧化機需變頻調(diào)速。噴頭電機須有降溫措施,噴頭要求,轉(zhuǎn)速能達到18000轉(zhuǎn),霧化效果好,噴頭配蠕動泵1臺,要求體積小,易清洗,維護方便,物料采用衛(wèi)生級泵進料。 選用防爆型接線方式。 |
必須 |
是 |
木質(zhì)纖維類物質(zhì)高速離心噴霧干燥機LPG-100型該設(shè)備具有:
進風(fēng)裝置配備亞高效過濾器,從而使進風(fēng)空氣達到十萬級凈化。空氣過濾器、除濕機、加熱器等都采用模塊化制作,便于拆卸、維護、保養(yǎng)、新鮮空氣都經(jīng)過除濕處理;
塔壁上配有冷風(fēng)夾套裝置,解決了中藥浸膏粘壁問題,同時壁溫較低,不會使物料產(chǎn)生焦化變質(zhì)現(xiàn)象;
霧化器專門針對浸膏特點設(shè)計,同時增加霧化盤與干燥塔頂?shù)木嚯x,來避免物料吸頂;
該設(shè)備在錐體部位設(shè)有氣掃裝置,從而加速了物料在錐體上的流動量;
進風(fēng)溫度自動控制,從而保證了物料的色、香、味不會被破壞;
物料收集采用兩級旋風(fēng)除塵裝置;
采用CIP清洗系統(tǒng),設(shè)備清洗方便,符合GMP要求;
控制系統(tǒng)采用PLC程序控制,整個操作系統(tǒng)簡單易懂,使工人操作更方便。
暫無數(shù)據(jù)!
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近日,[常州力馬]收到來自[山東康源堂藥業(yè)]和[湖南本草制藥]的表揚信。信中,[山東康源堂藥業(yè)]和[湖南本草制藥]對[常州力馬工程師孫杰]在[設(shè)備的調(diào)試工作]中展現(xiàn)的專業(yè)能力、高效服務(wù)與團隊協(xié)作精神給
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1870kg/h噴霧干燥塔水份蒸發(fā)量:1870kg/h,進風(fēng)溫度230℃,出風(fēng)溫度120℃,濕物料含固量40%,干品含水量4%。供料系統(tǒng)配置優(yōu)質(zhì)泵18.5kw,配緩壓罐,超壓自動回流裝置。進風(fēng)采用初、
LLZO干法混合包覆機一種高效干法混合包覆機,其特征在于,包括艙體(1),固定底座(2),攪拌軸(5),混料釜蓋(7),混料釜釜體(11),刮刀(12),擠壓頭(13),混料釜底座(14)及電機(15