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要點：
1、熱氣流與霧滴的接觸：有足夠量的熱氣流進入噴霧干燥室時，必須考慮熱氣流的方向及角度，無論是并流、逆流還是混流，確保與霧滴的充分接觸，才能進行充分的熱交換。
2、霧化：噴霧干燥機的霧化系統必須確保霧滴大小分布均勻，這是至關重要的。因為這樣才能確保產品質量的合格率。
3、管道角度及錐體角度的設計：我們從生產近千臺的噴霧干燥機組中獲取了一些經驗數據，可以和大家共享。
特點：
1、噴霧干燥速度快，料液經霧化后，表面積大大增加，在與熱風接觸過程中，瞬間就可蒸發95%-98%的水份，干燥時間僅需數秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
2、產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度越高，質量好。
3、噴霧干燥機生產過程簡化，操作控制方便。對于濕含量40-60%（特殊物料可達90%）的液體能一次干燥成粉粒產品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產工序，提高產品純度。對產品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制和管理都很方便。
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在干燥技術上，噴霧干燥機有著悠久的歷史，不斷改進，已成為國內通用的干燥設備，在干燥過程中有一些工藝階段： 1.液體霧化：液體霧化成液滴和熱空氣接觸，混合是噴霧干燥的獨特特征。霧化液體的目的是將液體分
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噴霧干燥是一個液體原料霧化霧化成液滴，液滴接觸的熱空氣在干燥室。噴霧產生回轉（輪）或噴嘴霧化器。從液滴和干顆粒形成水份的蒸發溫度和氣流條件下進行控制。粉末不斷從干燥室排出的。可見霧化器在噴霧干燥機中
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