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80-90萬元型號
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空心槳葉式污泥干化系統
本發明提供一種空心槳葉式污泥干化技術,將部分(或全 部)載氣和不凝氣體引入焚燒爐焚燒,剩余部分循環使用,解決了干化氣體及載氣排放帶 來的如有害氣體,對洗滌水進行沉淀和冷卻處理,使洗滌水循環使用,解決了洗滌廢水排放 存在熱污染的問題,同時降低了洗滌費用。本發明是通過以下的技術方案實現的一種空心槳葉式污泥干化技術,包括
(1)濕污泥干燥流程濕污泥通過污泥泵輸送至槳葉干燥機,被干化的污泥從槳 葉干燥機底部排出,經干污泥調節倉暫存后輸送入焚燒爐;
(2)干化載氣流程槳葉干燥機干燥過程產生的不凝氣體和水蒸氣被載氣帶入洗 滌塔,濕載氣(由載氣、干化產生不凝氣體及干化產生的水蒸氣組成)與噴入的洗滌水接觸降溫,濕載氣中水蒸氣冷凝同時顆粒粉塵得以去除,去除水蒸氣和顆粒粉塵的載氣和不凝 氣體從洗滌塔排出,部分進入焚燒爐,剩余部分進入槳葉干燥機。
(3)洗滌水流程將濕載氣中大部分的粉塵顆粒和水蒸氣洗滌下來后,洗滌水由 洗滌塔下部流出,進入沉淀池,將洗滌下來的粉塵沉淀后進入冷卻塔冷卻,經冷卻后的洗滌 水再次進入洗滌塔洗滌濕載氣。本發明的有益效果為本發明通過上述流程過程將部分載氣和不凝氣體引入焚燒 爐焚燒,剩余的部分可循環使用,解決了不凝氣體及載氣排放帶來的有害氣體排放、臭味等 污染問題,對洗滌水進行沉淀和冷卻處理,使洗滌水循環使用,解決了洗滌廢水排放存在的 熱污染問題,同時降低了洗滌費用。本技術不僅針對污泥高濕含量、高粘度的特性進行干 燥,而且還適用于干油品污泥、催化污泥、化學污泥和生化污泥等工業污泥和生活污泥的干化。
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污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力。業內分析稱,假設污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達到90%要求,可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容: 1、設備的生產能力:小時水份蒸發量是干燥機的能力指標,且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時,應充分提高干燥機的運行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據噴霧干燥機的特點;藥品物料的特性;以及GMP對設備的要求綜合進行考慮,對大多數物料而言: A、機
中法環境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節能環保網訊:由蘇州中正建設工程有限公司項目三部承建的蘇州工業園區污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調節。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變?。粐娮炜捉浽龃?,顆粒變大。生產中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔,漿料則向上噴,導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產量,可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進