2、VK-L08既具有耐酸堿性能，又耐磨。硬度高到6-7H, 耐磨又耐刮擦。同時有耐磨、附著力強，施工方便多種優(yōu)點。

　　3、納米材料的大量應用，VK-L08具有極高的隔絕性，極低的滲透性，阻止酸、氧、水汽的滲透。

　　4、多種納米材料的融合，使VK-L08具有化學惰性，因而對酸堿具有**的穩(wěn)定性。即使一定溫度下也具有極高的耐受性。

　　5、光亮度高

 三、組成：

耐酸耐堿耐磨納米陶瓷涂料VK-L08是由納米氧化鋁、 納米氧化鋯、納米氧化鈦, 納米氧化硅等組成的一種新型耐酸耐腐耐高溫涂層材料。

　　應用范圍：

1、機械、儀表、化工等的反應釜、貯藏容器、物料罐、罐車、反應器、管道等；

2、首飾、發(fā)卡等表面涂層；

3、用于水泥煙囪、鋼結構鐵塔等標志物的裝飾和防護涂裝。用在鎂鋁合金表面；

4、化學產品生產、儲存；

5、污水處理、曝氣池；

6、化學儲區(qū)及槽體；廢水處理廠中和槽；

7、釀造工業(yè)發(fā)酵槽；

8、廢氣排放管道及煙筒；

9、大管徑海用輸送管道內襯；

10、煙道脫硫設備；可燃性有機物質存放； 燃油儲存；

11、前處理池、電鍍槽、清洗槽；酸堿車間及倉庫等；

12、其它同時要求防酸 、防堿 、耐熱、耐磨的環(huán)境。

　　施工和使用方法：

　　為保證涂裝質量，請仔細閱讀使用說明和產品對應的涂裝規(guī)范。

　　1、基體處理：

　　涂裝作業(yè)前，應去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。所有待涂鋼材表面必須達到Sa2.5級要求。局部修補涂層時，鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內。

　　2、混合

　　配比：A（主漆）：B（固化劑）＝5∶1（重量比），混合時，應在不斷攪拌A液體組分的情況下，緩緩倒入固化劑B，并攪拌約2~5分鐘至混合均勻，即可涂。 C（稀釋劑）自由調節(jié)粘度，攪拌均勻，根據自己實際情況選擇不同的稀釋劑的量。推薦使用機械攪拌。

　　混合后的涂料密閉有效期1~2小時，請根據施工進度安排使用。

　　3、環(huán)境條件

　　噴涂作業(yè)應在基體處理后盡快進行，一般不應超過4小時。

　　4、涂裝

　　本涂料可以使用刷涂、無氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。**遍涂層要薄涂，起過渡作用，目的使涂層與基體附著力更好。第二遍在**遍表干后約2-3小時后涂裝，可根據實際氣溫濕度略微延長和縮短時間。

　　可根據施工條件自行選擇干燥方式：

　　A  25度，微風自然干燥4-8小時，實干24小時

　　B  60度烘干0.5-1小時，硬度要求高、耐強腐蝕建議采用B干燥

5、A、B、C在使用后，未使用的部分應立即將其蓋緊，避免里面的物質揮發(fā)或凝結，使其變稠，縮短有效期。

技術參數

1   外觀：  白色流體， 均勻

2   比重：  ≤1250kg/m3

3   干燥時間：  表干≤1hr，實干≤24hr完全固化7天  

4   附著力（劃格法）：   好于1級   

5   沖擊強度：  ＞100cm

6   **使用溫度：  ＜200℃

7   耐酸（30%  HCI,   90度≥1d或常溫≥30d）    不起皺，不脫落 

8   耐堿（20%  NaOH , 300d）    不起皺，不脫落 

9   耐水（300d）    不起皺，不脫落 

10  耐人工加速老化性    >1600h 

11  吸水性  ≤0.1% 

12  硬度：  6-7H   

13  膜厚：  濕膜厚度：50-80（um），干膜厚度20-40（um）  

　　標簽標注：“VK-L08，A組分”， “VK-L08，B組分”， “VK-L08，C組分（稀釋劑）”， “使用方法：A：B=5：1混合均勻即可涂刷，C組分自由稀釋。”