參考價格
150-200萬元型號
LPG-700品牌
優博干燥產地
優博干燥樣本
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玉米淀粉糖結晶噴霧式干燥機
玉米淀粉糖結晶噴霧干燥加工工藝:
目前全糖粉的生產普遍采用結晶固化和結晶噴霧干燥兩種方法。
玉米淀粉糖結晶噴霧干燥生產工藝
調漿→淀粉→淀粉乳→糖化→脫色→過濾→離子交換→結晶→離心分離→干燥→結晶葡萄糖→濃縮→噴霧干燥→全糖粉→結晶固化→干燥→粉碎→全糖粉
結晶噴霧干燥工藝要點說明
(1)結晶固化 將精制后的糖漿濃縮至濃度為85%-90%,加人0.5%-1.5%結晶葡萄糖為晶種,控制溫度為40-50℃,攪拌均勻,將糖漿倒人結晶槽中,于10-25℃放置72小時,使糖液固化成塊狀,用切削機將糖塊切碎,用滾筒干燥機干燥到水分為9%,再過篩,即得成品全糖粉。
(2)結晶噴霧干燥將DE值為97%的糖液,濃縮至濃度為58%-68%,加入0.5%結晶葡萄糖為晶種,于20℃結晶,緩慢攪拌8小時,再經噴霧干燥器干燥成粉末狀,即得成品全糖粉。
設備信息: 主要設備:分離裝置、浸提灌、真空濃縮裝置、噴霧干燥裝置等旋風分離機:下旋60(B-H)φ425;分離罐:容量0.5~2立方米;糖化鍋:J47001-0Z型;加熱面積:6平方米;有效容積:14平方米;真空濃縮鍋:水分蒸發量1.0t/h;電機功率11.5kw;參考價格5.95萬元;外形行尺寸4455×4000×4800(mm);250壓力噴霧干燥塔:RP10F-1;水分蒸發量:250kg/h,使用蒸汽壓力:0.69~0.78MPa;電機總功率31.5kW;離子交換器:SN-4;生產能力:3t/h;糖漿過濾器:HT-B-2;生產能力:150kg/h;電機總功率:1.1kW;糖料液化器:TH-JB;工作壓力:2kgf/平方厘米,每次加料:糖75kg,開水30kg;電機總功率0.6kW
產品描述: 淀粉經液化、糖化所得的糖化液,凈化后濃縮干燥,不經結晶分蜜,全部變成商品淀粉糖,稱為全糖,固體產品稱為全糖粉。全糖粉的質量略低于結晶葡萄糖,由于近年來雙酶法糖化技術的發展,可使糖液的純度提高到97%以上,再加上省掉了結晶工序,工藝簡單,生產成本低,因而在食品工業和化學工業得到廣泛應用。
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五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容: 1、設備的生產能力:小時水份蒸發量是干燥機的能力指標,且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時,應充分提高干燥機的運行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據噴霧干燥機的特點;藥品物料的特性;以及GMP對設備的要求綜合進行考慮,對大多數物料而言: A、機
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七、顆粒大小的調節。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變小;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變小;噴嘴孔經增大,顆粒變大。生產中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔,漿料則向上噴,導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產量,可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進