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污泥干燥干化焚燒裝置
污泥干燥干化焚燒裝置(零摻煤污泥焚燒)是在總結國外的先進污泥焚燒技術的基礎上,開發出來的自有**技術。具有一定熱值的污泥(生化和物化污泥)經過此系統的干化和焚燒后,污泥中的有機物質得到徹底分解,達到無害化處置要求,污泥減容達到95%以上,排放指標達到GB18485-2001標準要求。
含水率為80-85%的污泥,進入處理裝置后,污泥將成型,再進入空心槳葉干燥機,經過高效干燥后,污泥含水率下降到20%~30%,污泥熱值也被提高到~2950kJ/kg以上后,進入焚燒爐膛內,在850℃~950℃中溫環境下進行焚燒分解。焚燒煙氣不產生二惡因,也不產生NOX等污染物。焚燒排出的高溫煙氣加熱燃燒用空氣及加熱干燥污泥用空氣。焚燒后的尾氣經過處理后達到排放標準要求。
整個焚燒處置系統干燥及煙氣都在密封的煙道內,不對環境造成影響,同時,焚燒裝置焚燒用的空氣從廠房內抽取,維持廠房內的空氣流通和略微的負壓,使廠房內和周圍空氣質量得到保證。
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污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力。業內分析稱,假設污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達到90%要求,可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容: 1、設備的生產能力:小時水份蒸發量是干燥機的能力指標,且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時,應充分提高干燥機的運行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據噴霧干燥機的特點;藥品物料的特性;以及GMP對設備的要求綜合進行考慮,對大多數物料而言: A、機
中法環境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節能環保網訊:由蘇州中正建設工程有限公司項目三部承建的蘇州工業園區污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調節。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變小;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變小;噴嘴孔經增大,顆粒變大。生產中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔,漿料則向上噴,導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產量,可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進