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150-200萬元型號
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項目簡介：農藥中間體生產廢水離心噴霧干燥塔
農藥中間體生產廢水，廢水主要在水洗工序產生，主要成分是甲苯、對氯苯酚、氯化鈉、二苯醚、碳酸鈉、溴化鈉等。每天廢水量約150噸，急尋求廢水處理工藝方案及設備，希望附近地區單位聯系。
| 進水水質： | 化學需氧量(COD)：60000mg/l | 生化需氧量(BOD5)：暫無 |
| PH值：暫無 | 懸浮物(SS)：暫無 | |
| 氨氮(N)： 暫無 | 總磷(P)： 暫無 | |
| 色度：暫無 | 其他水質成分：暫無 |
排放標準：COD:1000mg/l
農藥中間體生產廢水離心噴霧干燥塔概述
離心噴霧干燥是液體成形過程中*廣泛應用的工藝。*適用于從溶液、乳液、懸乳液和糊狀液體原料中生產粉狀、顆粒狀固體產品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都符合精確的標準時，離心噴霧干燥是十分理想的干燥工藝。
農藥中間體生產廢水離心噴霧干燥塔特點
1. 干燥速度快。料液經霧化后，表面積大大增加，在與熱風接觸過程中，瞬間就可蒸發95%-98%的水份，干燥時間僅需數秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
2. 產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性。
3. 生產過程簡化，操作控制方便。液體能一次干燥成粉粒產品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產工序；對產品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制。
4. 采用機械式離心霧化器，齒輪傳動，轉速穩定，確保霧滴大小分布均勻。
5. 熱風分配器的方向和角度采用可調式結構，能確保霧滴與熱風的充分接觸。
6. 彎頭采用衛生級鋼管一次成型技術制作，可避免彎頭堵料現象。
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回轉窯設備裝置技術參數表 
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五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容： 1、設備的生產能力：小時水份蒸發量是干燥機的能力指標，且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時，應充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設備的要求綜合進行考慮，對大多數物料而言： A、機
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七、顆粒大小的調節。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變小；噴嘴孔經增大，顆粒變大。生產中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔，漿料則向上噴，導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產量，可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進
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