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氧化鋁回轉窯工作原理
回轉窯的操作從化工單元操作角度上看，是如何合理地處理固態和氣態介質的非均相的傳熱傳質過程。這種過程的操作技術要求高。變化因素多，所以操作起來要比氣態和液態間的非均相傳熱傳質過程困難的多。
回轉窯是和水平線成一小傾角的回轉圓筒，當筒體回轉時，筒內的物料隨筒體傳動在筒體內壁上下翻動后逐漸向前運動。物料在向前運動。物料在向前運動時，不停地翻動，而使窯內的氣體不斷地和新翻上來的物料相接觸，進行非均相的傳熱和傳質操作。
氧化鋁回轉窯的工作參數
回轉窯按一定的傾斜角安裝，物料從窯的高端不停地向低端運動前進。它的回轉轉速和物齒圈、密封裝置的尺寸都隨窯直徑而定。所以窯直徑的決定是至關重要的。它的確定主要是根據熱工計算的結果。回轉窯長度的確定首先要保證窯內反應過程的完成，其次考慮窯尾煙氣含水蒸氣量及滿足點收塵工藝技術條件的要求。
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回轉窯設備裝置技術參數表 
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五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容： 1、設備的生產能力：小時水份蒸發量是干燥機的能力指標，且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時，應充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設備的要求綜合進行考慮，對大多數物料而言： A、機
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七、顆粒大小的調節。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變小；噴嘴孔經增大，顆粒變大。生產中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔，漿料則向上噴，導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產量，可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進
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