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一步制粒機主體和噴液干燥塔系統
設備和功能概述:
系統描述:
制粒生產線用于生產片劑、膠囊劑的物料混合、制粒、干燥、整粒轉料和總混。在生產過程中,設備要在密閉狀態下進行裝料和卸料,以防止粉末擴散到工作環境中。設備由PLC控制,具有三級全密碼保護。
工藝流程:
一步制粒機在全封閉情況下,靠風機將制粒室抽成負壓,將原輔料吸入沸騰床,通入熱空氣并噴入粘合劑制成顆粒,拉出盛料車用一步制粒機提升整粒一體機整粒轉料并整粒后放至混合料斗中,用料斗混合機混合。
主要特點
安全、可靠、操作簡單、有效減少粉塵污染。
設備供應商的工作范圍:
設備的設計、制造、材質檢查和測試、包裝和交付、FAT、*終驗證等活動由賣方負責,FAT需要由買方人員參加及批準,SAT、DQ、IQ、OQ、PQ部分將由雙方人員共同實施并簽署各項有關報告,以上活動必須嚴格按照本采購要求和相關的標準與規范來進行。
提供與工藝、給排水,電氣、工業蒸汽等專業相關的數據資料和圖紙及要求;
設備制造,正確選材;
制造廠內驗收檢查與測試,及各項相關報告;
包裝、運輸及運輸保險;
設備安裝指導、需要賣方完成的安裝、調試、驗證、試運行;
提供設備設計、加工、安裝、調試、驗證的相關文件資料;
使用與維護的有關培訓;
售后服務。
用戶及系統要求
生產商在制造產品時必須滿足的設定為必須滿足要求,不一定滿足的設為盡量滿足
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五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容: 1、設備的生產能力:小時水份蒸發量是干燥機的能力指標,且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時,應充分提高干燥機的運行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據噴霧干燥機的特點;藥品物料的特性;以及GMP對設備的要求綜合進行考慮,對大多數物料而言: A、機
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七、顆粒大小的調節。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變小;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變小;噴嘴孔經增大,顆粒變大。生產中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔,漿料則向上噴,導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產量,可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進