URS03-1

穩定原料容積420L

必需

URS03-2

**生產能力：140KG/鍋

必需

URS03-3

□成品率：收率99%，顆粒粒度20~60目之間，干燥后物料含水量＜3%，采用噴霧造粒工藝，一次成品率＞85%

□加料方法：

利用引風機產生負壓，將IBC料桶或其它容器內的混合粉吸到沸騰床內,按照工藝參數實現混合、頂噴制粒、干燥、冷卻等工藝目的。

□出料方式:

 流化床干燥機通過提升整粒出料，自動完成出料。

必需

URS04-1

提供設備詳細所需動力系統和廠房設施配套要求，并協助用戶完成安裝施工圖設計。

必需

URS05-1

設備接觸物料的內表面采用鏡面拋光處理（Ra≤0.2UM），外表面采用亞光處理（Ra≤0.4UM）。

必需

URS05-2

設備內外表面所有凹凸部件全部采用圓弧過渡（R≥10mm），或采用不低于135度倒角過渡。

必需

URS05-3

進風處理系統采用蒸汽調節閥、進風閥、主風量調節定位器 設初效、中效、耐高溫高效過濾器， 蒸汽加熱器；冷熱風雙通道；不銹鋼滿焊柜體，雙層保溫。

必需

URS05-4

 主機系統：

□主機接觸物料部分的材質為SUS 304，主機分為四個部份: 機座、原料容器、擴散室、過濾室

□基座頂圈硅膠氣囊充氣密封；

□設備主機氣缸頂升硅膠密封；

□原料容器放置在一個四輪可移動的小車上；

□密閉產品取樣器，配備觀察射燈；

□在主機塔上配備4個防高壓的鏡片用于觀測物料,兩個在原料容器上,兩個在擴散室上。

□擴散室上霧化器開孔位置不少于3個；

□主機的內部為鏡面拋光、外部為600目拉絲拋光；

□設置自動吸料自動閥門，利用引風機產生負壓，將物料吸到流化床內；

□頂部泄爆片泄壓，泄壓管道按2bar防爆設計（有檢修人孔），便于自動清潔。

必需

URS05-5

過濾系統：

□采用雙過濾室

□防靜電

□由PLC控制氣缸交替抖袋, 抖袋系統有防止轉動裝置

□抖袋架升降手動控制、鎖緊自動控制。

□過濾布袋使用氣囊密封。

必需

URS05-6

 排風系統：

□排風管帶驅動器蝶閥；

□尾氣過濾器，材質304不銹鋼，內壁無加強筋，使用脈沖反吹，可清洗，過濾效果H11，帶壓差檢測。

□配套合理的離心式風機 

□采取必要的消音措施

□排風管采用SUS304材質制作

必須

URS05-7

霧化系統采用霧化器、壓力式供液系統100L

必須

URS06-1

流化床制粒干燥系統應該有以下關鍵參數的調節/控制和要求：

□獨立配置電器及氣動控制柜。

□配觸摸屏、人機互動。

□設備采用PLC程序控制。低壓電器，模塊、PLC、觸摸屏采用西門子；變頻器采用臺灣臺達品牌。氣動元件采用臺灣亞德克。

必需

URS07-1

與物料接觸部件：要求選用SUS304不銹鋼材質制作，如選用非金屬或其它金屬材料的必須符合GMP要求，提供有效的材質證明書。

不與物料接觸部件：要求選用SUS304不銹鋼材質制作，如選用其它材質的必須確保不脫落、不滲透、耐腐蝕、易清潔。

必需

URS07-2

傳動區密封裝置：確保工作室和潔凈室之間的密封效果，確保工作室的粉塵沒有明顯污染區域

必需

URS07-3

關鍵部件采用國際知名品牌產品。關鍵部件包括：PLC、觸摸屏、主電機、電氣元件、氣動元件、主軸承等。

必需

URS07-1

賣方保證所供貨物是用優質材料制成，全新未曾使用過。

必需

URS07-2

技術文件中應有按功能部件區分、針對每一部件所作的序號簡明圖冊，以便于維護迅速辯識，且能與廠家溝通無礙。

必需

URS07-3

設備運行綜合性能：設備配備良好的減振、傳動、變速、冷卻、潤滑裝置，在維修保養周期內，連續滿負荷生產條件下，沒有漏油和明顯溫升現象、沒有明顯的振動和噪聲惡化現象，始終符合出廠驗收標準。需要拆卸、校準的模塊，應有定位蕊棒。

必需

URS07-4

潤滑：須提供機器所用潤滑油牌號清單及潤滑圖表。

必需