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一、設計依據<O<>
1、物料名稱：發酵液 <O<>
2、固含量：30～40%<O<>
3、終水分：＜4%<O<>
4、噴液量：
5、蒸發量：
6、干燥塔進風溫度：
7、干燥塔出風溫度：80℃<O<>
8、回收方式：采用塔底及旋風分離器加濕法洗滌的方式<O<>
二、主要設計參數<O<>
1、設計按環境空氣狀態：1個大氣壓，溫度為
2、干燥氣體量：
3、干燥塔出口氣體流量（
4、總熱空氣加熱量：6.2×104kcal/h<O<>
5、設計按飽和蒸汽狀態：＞0.8Mpa(表壓)（飽和溫度約
6、蒸汽換熱器面積：150㎡<O<>
7、蒸汽換熱器蒸汽耗量：
8、電加熱器功率：20kw<O<>
三、詳細配置“<O<>
（一）送料系統、霧化系統<O<>
1攪拌槽：帶攪拌器，內膽304<O<>
2.螺桿泵：國內知名品牌。<O<>
3.進料管、閥門：食品橡膠管，閥門304不銹鋼<O<>
4.高速離心霧化器:材質304組件。<O<>
（二）熱風系統<O<>
1.送風機：材質Q235。<O<>
2.中效氣體過濾器：材質304/濾材<O<>
3.蒸汽加熱器：壓制鋁翅片。<O<>
4.電加熱器：，采用不銹鋼電熱管，內膽304、外殼304，要求可靠靜電接地。<O<>
5.加熱器至熱風分配器風管：法蘭連接，內管材質304，保溫棉，外包材質304。<O<>
（三）噴霧干燥塔系統<O<>
1.熱風分配器：內膽材質304，保溫棉，外包材質304。<O<>
2.干燥塔：內膽材質304，保溫棉，外包材質304。<O<>
3.干燥塔至旋風分離器風管： 風管材質304，法蘭連接。<O<>
4.旋風分離器：能有效將干粉分離下來，材質304，法蘭連接。<O<>
5.旋風分離器至噴淋洗滌塔風管：材質304.<O<>
6.噴淋洗滌塔：材質304，包括進風腔、儲液區、噴淋室。通過噴淋液體使尾氣溫度快速冷卻至絕熱飽和狀態。冷凝液進入噴淋塔下部儲液區，循環泵循環，儲液可聯系排出。<O<>
7.噴淋洗滌塔至引風機風管：材質Q235<O<>
8.引風機：材質Q235。<O<>
9.引風機至室外風管： 材質Q235<O<>
10.循環泵：材質304。<O<>
（四）樓梯、平臺、支架：<O<>
采用碳鋼鋼結構平臺，表面噴涂防銹漆。
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回轉窯設備裝置技術參數表 
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五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容： 1、設備的生產能力：小時水份蒸發量是干燥機的能力指標，且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時，應充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設備的要求綜合進行考慮，對大多數物料而言： A、機
中法環境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節能環保網訊:由蘇州中正建設工程有限公司項目三部承建的蘇州工業園區污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調節。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變小；噴嘴孔經增大，顆粒變大。生產中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔，漿料則向上噴，導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產量，可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進
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