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采用8500kal/M3熱值的天然氣燃燒爐,產生熱空氣直接加入噴霧干燥塔。
1、噴霧干燥:進口熱風600度,水份蒸發量(500kg/h),進口熱風600度。特種磷酸二氫鈉溶液溫度約70-80度,含水50%(磷酸二氫鈉含有結晶水、在高壓泵內要防止結晶堵塞),出料產品含水分小于2%,排出廢氣溫度為110度(經驗值)。
2、聚合溫度:進口熱風可達600度,噴霧干燥后的物料,進入“聚合裝置”,物料溫度要求有260度和450度二種,停留時間0.5小時。聚合后的冷卻和輸送,有我公司解決。傳統的 “回轉滾筒(回轉窯)”笨重、散熱多,希望用(1)高溫流化床;或者(2)類似于美國“渦輪增壓盤式干燥器”
3、材質:與液體接觸為316L不銹鋼;與干燥粉體接觸為304不銹鋼(主塔壁);希望維修簡單、全封閉,潔凈。
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污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力。業內分析稱,假設污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達到90%要求,可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容: 1、設備的生產能力:小時水份蒸發量是干燥機的能力指標,且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時,應充分提高干燥機的運行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據噴霧干燥機的特點;藥品物料的特性;以及GMP對設備的要求綜合進行考慮,對大多數物料而言: A、機
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七、顆粒大小的調節。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變小;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變小;噴嘴孔經增大,顆粒變大。生產中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔,漿料則向上噴,導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產量,可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進