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200-500萬元型號
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無水檸檬酸振動流化床設計依據
提供設計依據:
1、進料物料參數:
進料溫度:45-55℃
進料水分含量:0.5-1.0%
干燥后無水檸檬酸:0.7—0.85g/ml
粒度范圍:
>1180μm <2%
1180—600 μm 8%
600—180μm 80%
180—75μm 3%
75—10μm 2%
2、出料要求:
振動流化床的設計出料量:4t/h
出料水分要求:≤0.08%
出料溫度: 25℃
3、冬季室內空氣溫度12.8℃,相對濕度30%
夏季室內空氣溫度35℃,相對濕度90%
設計時按照*惡劣狀況設計空氣處理系統
二、振動流化床技術要求
1、符合食品衛生要求:
內部所有角落通過視鏡可以看見;軟連接的材質:硅膠;沒有未經處理的外部空氣進入到機體內部
2、機械加工要求:
焊縫平整光滑、無夾渣、焊瘤等;所有夾角均采用圓弧過渡 ;內部精拋光(包括風室、上殼體等);外部亞光(噴砂或拋丸處理)
三、供貨范圍、材質及產地
1、振動流化床主體(含保溫),篩板316L材質,其余為304;
2、進風系統處理(分兩級熱風、一級冷風、不含轉輪和風管)、出風等壓總管、風量調節閥、旋風分離器、關鳳機、引風機等,均為304材質;
3、控制元件:西門子
4、提供振動流化床系統全套設計圖紙,包含送風、引風系統的配置;送風總量、一級熱風、二級熱風、冷風各自風量、溫度、濕含量; 送風機的壓力、流量; 一級、二級熱風、冷風各自的換熱面積、消耗的蒸汽、冷水量,引風總量、引風機壓力
5、系統總的電負荷(包含送風、引風風機)
6、機體顏色采用不銹鋼本色。
四、安裝要求
提供設備對基礎的要求
五、廠房允許振動流化床主體的長度≤10米
六、與之匹配的旋風分離器直徑、壁厚、重量、數量、價格
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五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容: 1、設備的生產能力:小時水份蒸發量是干燥機的能力指標,且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時,應充分提高干燥機的運行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據噴霧干燥機的特點;藥品物料的特性;以及GMP對設備的要求綜合進行考慮,對大多數物料而言: A、機
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七、顆粒大小的調節。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變小;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變小;噴嘴孔經增大,顆粒變大。生產中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔,漿料則向上噴,導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產量,可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進