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新型中藥配方顆粒設備
為適應現(xiàn)代中醫(yī)臨床和處分變化需要,傳統(tǒng)中藥飲片已不能滿足和適應人們的需求,而采用先進工藝,經過科學提取、低溫濃縮、噴霧干燥等工藝制成的中藥配方顆粒已作為新型中藥,由于不需要煎煮,吸引快捷,療效穩(wěn)定越來越被人們所接受。
針對中藥配方顆粒,常州優(yōu)博干燥工程有限公司結合國內外先進經驗自主研發(fā)了用于中藥配方顆粒生產的成套設備。該設備是利用離心式霧化器使物料分散成霧狀,與熱空氣充分接觸完成瞬間干燥,形成粉或顆粒狀成品的干燥裝置。該噴霧干燥設備具有以下特點:
1、塔壁上配有冷風夾套裝置,使壁溫<80℃,解決了中藥浸膏粘壁問題,同時壁溫較低,不會使物料產生焦化變質現(xiàn)象;
2、進風裝置配備亞高效過濾器,從而使進風空氣達到十萬級凈化。空氣過濾器、除濕機、加熱器等都采用模塊化制作,便于拆卸、維護、保養(yǎng)、新鮮空氣都經過除濕處理;
3、噴霧干燥設備在錐體部位設有氣掃裝置,從而加速了物料在錐體上的流動量;
4、霧化器專門針對浸膏特點設計,同時增加霧化盤與噴霧干燥塔頂?shù)木嚯x,來避免物料吸頂;
5、進風溫度自動控制,從而保證了物料的色、香、味不會被破壞;
6、物料收集采用兩級旋風除塵裝置;
7、采用CIP清洗系統(tǒng),設備*低處留有排污口,設備清洗方便,符合GMP要求;
8、控制系統(tǒng)采用PLC程序控制,自動控制進風溫度,數(shù)顯溫度、壓力、壓差,觸摸屏動畫顯示系統(tǒng)工作流程,變頻調節(jié)霧化轉速、進料量、塔內壓力等。整個操作系統(tǒng)簡單易懂,使工人操作更方便
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污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內分析稱,假設污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達到90%要求,可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容: 1、設備的生產能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標,且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時,應充分提高干燥機的運行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據噴霧干燥機的特點;藥品物料的特性;以及GMP對設備的要求綜合進行考慮,對大多數(shù)物料而言: A、機
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七、顆粒大小的調節(jié)。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變小;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變小;噴嘴孔經增大,顆粒變大。生產中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔,漿料則向上噴,導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產量,可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進