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壓力噴霧干燥裝置操作規程
一、系統組成：
壓力噴霧干燥裝置主要由漿料槽、計量泵、穩壓罐、換熱器、過濾器、干燥塔體、旋風除塵器、袋式除塵器、集料箱、濕法泡沫除塵器、電氣控制系統、高壓離心通風機等組成。
二、壓力噴霧干燥裝置操作前準備工作：
1、檢查風機潤滑是否良好，連軸器是否牢靠，點動風機聽有無異常響聲；
2、檢查計量泵性能（按照計量泵操作規程進行）；
3、檢查換熱器有無漏水、漏汽、漏風現象；
4、檢查漿料槽攪拌工作是否正常；
5、檢查濕法泡沫除塵器水位是否正常，水質是否合格（主要是濃度）；
6、檢查電氣控制系統是否完好。
三、壓力噴霧干燥裝置開車：
1、打開控制系統電源；
2、根據物料的含固量及干燥設備的干燥能力計算出料時間；
3、根據工藝要求及儀表顯示參數進料工作；
4、巡回檢查設備運轉情況并及時做好設備運轉記錄。
四、壓力噴霧干燥裝置停車：
1、漿料槽液料噴完后關閉漿料槽攪拌電機；系統繼續運行15—20分鐘；
2、清洗過濾器濾網；
3、關閉換熱器系統；
4、關閉通風系統；
5、關閉儀表控制系統；
6、關閉總電源。
7、搞好設備清潔衛生工作及現場衛生工作。
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回轉窯設備裝置技術參數表 
污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力。業內分析稱，假設污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬，2020年污泥無害化處置率達到90%要求，可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容： 1、設備的生產能力：小時水份蒸發量是干燥機的能力指標，且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時，應充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設備的要求綜合進行考慮，對大多數物料而言： A、機
中法環境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節能環保網訊:由蘇州中正建設工程有限公司項目三部承建的蘇州工業園區污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調節。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變??；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變小；噴嘴孔經增大，顆粒變大。生產中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔，漿料則向上噴，導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產量，可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進
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