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一、工作原理:
納米、超細碳酸鈣干燥設備為三層帶式穿流干燥設備,采用先進的擠條成型技術,將壓濾的濾餅狀超細鈣擠成長條狀,均勻地鋪在不銹鋼網帶上,來回往復運動干燥,物料由頂層加入,逐層向下移動干燥,*后由底層輸出產品。
二、主要特點:
1、采用復式布風循環結構,熱風均勻,不存在偏干現象;
2、分為若干單元,每個單元可單獨控制循環回路;
3、采用熱風溫度自動恒溫控制,可滿足不同工藝的干燥要求;
4、網帶透氣性能好,停留時間可任意調節,物料無劇烈運動,不易破碎;
5、擠料后干燥面積大,干燥強度大;
6、每噸產品能耗:煤耗220kg/t左右(標煤) 電耗:53度/t左右。
三、超細碳酸鈣干燥設備技術特點:
1、超細碳酸鈣干燥設備為靜態干燥,一步干燥法,一次性干燥到0.5%以下,不影響物料的原始性能指標。
2、廠房土建投資少(廠房高度4.5m以下)。
3、運行穩定可靠、操作方便、維護簡單、能耗低。
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五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容: 1、設備的生產能力:小時水份蒸發量是干燥機的能力指標,且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時,應充分提高干燥機的運行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據噴霧干燥機的特點;藥品物料的特性;以及GMP對設備的要求綜合進行考慮,對大多數物料而言: A、機
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七、顆粒大小的調節。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變小;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變小;噴嘴孔經增大,顆粒變大。生產中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔,漿料則向上噴,導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產量,可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進